[实用新型]一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置

说明书

本实用新型涉及一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置，用于拆卸皮带除铁器的摆线齿轮箱，所述的摆线齿轮箱的法兰盘与皮带除铁器的驱动轴连接，所述的拆卸装置包括固定盘、千斤顶和传动杆，所述的传动杆两端分别与法兰盘和固定盘连接，所述的千斤顶的固定端设置在上，伸缩端朝向法兰盘，且与驱动轴同轴设置，拆卸摆线齿轮箱时，所述的千斤顶的伸缩端伸长，并顶住驱动轴，此后继续伸长，此时固定盘和法兰盘之间的间距增大，所述的固定盘通过传动杆带动法兰盘脱离驱动轴。与现有技术相比，本实用新型适合拆卸位于高处的摆线齿轮箱，操作方便，节省人力，同时结构简单，便于携带和拆装。

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，尤其是涉及一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置。

背景技术

如图1，除铁器1是一种在皮带机运输中应用的执行机构，其工作原理是：被皮带输送机输送的散状物料通过安装在除铁器1尾部支架上的磁选机，即旋转的直流磁铁时，物料中的铁磁杂物被吸附，由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下，达到自动除铁的目的。除铁器1适用于各行业输料除铁，广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器1回收废物中的钢铁。除铁器1已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。

为了达到较好的除铁效果，除铁器1一般安装在皮带机的头部位置，基本上都是悬空安装，这就为除铁器1日后的维修带来了麻烦，特别是除铁器1上的摆线齿轮箱11的装卸过程，因为摆线齿轮箱11跟驱动轴111是紧配连接，拆卸比较困难，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置，用于拆卸皮带除铁器的摆线齿轮箱，所述的摆线齿轮箱的法兰盘与皮带除铁器的驱动轴连接，所述的拆卸装置包括固定盘、千斤顶和传动杆，所述的传动杆两端分别与法兰盘和固定盘连接，所述的千斤顶的固定端设置在上，伸缩端朝向法兰盘，且与驱动轴同轴设置，拆卸摆线齿轮箱时，所述的千斤顶的伸缩端伸长，并顶住驱动轴，此后继续伸长，此时固定盘和法兰盘之间的间距增大，所述的固定盘通过传动杆带动法兰盘脱离驱动轴。

进一步地，所述的传动杆为丝杆。

进一步地，所述的固定盘上设有通孔，所述的法兰盘上设有螺纹孔，所述的传动杆一端穿过通孔，并通过螺栓固定，另一端通过螺纹孔与法兰盘螺纹连接。

进一步地，所述的传动杆的数量为多根。

进一步地，多根传动杆以驱动轴为轴心对称设置。

进一步地，所述的固定盘为圆形。

进一步地，所述的固定盘的直径与法兰盘的直径相同。

进一步地，所述的千斤顶为液压千斤顶。

进一步地，所述的固定盘的材料为钢。

进一步地，所述的传动杆的材料为钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以如下有益效果：

(1)本实用新型包括固定盘、千斤顶和传动杆，传动杆两端分别与法兰盘和固定盘连接，千斤顶的固定端设置在上，伸缩端朝向法兰盘，且与驱动轴同轴设置，拆卸摆线齿轮箱时，千斤顶的伸缩端伸长，并顶住驱动轴，此后继续伸长，此时固定盘和法兰盘之间的间距增大，固定盘通过传动杆带动法兰盘脱离驱动轴，适合拆卸位于高处的摆线齿轮箱，操作方便，节省人力，同时结构简单，便于携带和拆装；

(2)本实用新型传动杆为丝杆，其两端均设有螺纹，固定盘上设有通孔，所述的法兰盘上设有螺纹孔，传动杆一端穿过通孔，并通过螺栓固定，另一端通过螺纹孔与法兰盘螺纹连接，拆装简便；