[实用新型]一种多工位冷镦机

说明书

一种多工位冷镦机，包括冲压装置，所述冲压装置包括驱动装置和冲压头，所述冲压装置下方设置有工位转盘，所述工位转盘的边缘设置有下凹模，所述冲压头与下凹模相配合，所述工位转盘下方设置有冷镦承接盘，所述冷镦承接盘固定在工作台上，所述冷镦承接盘下方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过冷镦承接盘与工位转盘固定连接。所述冷镦承接盘的一侧边缘设置有卸料通孔，所述卸料通孔下方设置有卸料杆，所述卸料杆的底端与驱动杆的顶端固定连接，所述驱动杆的一侧设置有驱动柱，所述驱动柱上设置有波浪形凹槽，所述波浪形凹槽内设置有限位轴，本实用新型通过驱动杆将工件快速顶出，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种多工位冷镦机。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定，冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。现有的多工位冷镦机在工件加工完成后采取弹射装置将工件弹出，工件在弹出过程中容易发生跳脱，不易收集。

实用新型内容

为了解决上述背景技术提到的技术问题，本实用新型实施例提供了一种多工位冷镦机，包括冲压装置，所述冲压装置包括驱动装置和冲压头，所述冲压装置下方设置有工位转盘，所述工位转盘的边缘设置有下凹模，所述冲压头与下凹模相配合，所述工位转盘下方设置有冷镦承接盘，所述冷镦承接盘固定在工作台上，所述冷镦承接盘下方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过冷镦承接盘与工位转盘固定连接，所述冷镦承接盘的一侧边缘设置有卸料通孔，所述卸料通孔与冷镦承接盘的中心和下凹模与工位转盘的中心的距离相等，所述卸料通孔下方设置有卸料杆，所述卸料杆设置在卸料通孔的正下方，所述卸料杆的底端与驱动杆的顶端固定连接，所述驱动杆套设在导向杆上，所述导向杆底端固定在安装板上，所述驱动杆的一侧设置有驱动柱，所述驱动柱上设置有波浪形凹槽，所述波浪形凹槽内设置有限位轴，所述限位轴的一端设置在波浪形凹槽内，另一端与驱动杆的中下部外侧固定连接，所述驱动柱下方设置有第二驱动电机。

优选的是，所述卸料杆的直径小于卸料通孔和下凹模的直径。

优选的是，所述第二驱动电机的输出端穿过安装槽与驱动柱底端固定连接。

优选的是，所述驱动柱底端与安装板可转动连接。

优选的是，所述驱动柱与驱动杆之间设置有导向板，所述导向板上设置有竖直的导向槽，所述限位轴的中部从导向槽穿过。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本实用新型通过第一驱动电机和第二驱动电机的转动频率，配合冲压头，及时的将冲压完成工件传送至卸料通孔上方，通过驱动杆将工件快速顶出，提高生产效率，顶出的工件轨迹稳定，易于收集，可以同时满足多组工件冷镦加工的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中驱动杆进入卸料通孔前整体结构示意图；

图2是本实用新型中驱动杆进入卸料通孔后整体结构示意图；

图3是所述工位转盘俯视图。

所示附图中，驱动装置1，冲压头2，工位转盘3，下凹模4，冷镦承接盘5，底模6，工作台7，第一驱动电机8，卸料通孔9，卸料杆10，驱动杆11，导向杆12，安装板13，驱动柱14，波浪形凹槽15，限位轴16，第二驱动电机17，导向板18。

具体实施方式