[实用新型]一种氧化铝陶瓷生产用原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝陶瓷生产用原料混合装置，包括搅拌箱、研磨盖板和搅拌器，搅拌箱的顶端设有研磨盖板，研磨盖板的底端设有搅拌器，研磨盖板顶端的固定安装有分料件，料盒底端两侧之间由橡胶片垫进行连接，转叶转动时，转叶将橡胶片垫一侧顶起，原料从出料口流至板槽内部，研磨棒对原料进行研磨，当转叶与抵杆之间的夹角呈直角时，塞板由于拉伸弹簧的拉力而移动，使得塞板移至出料口内部，避免原料倾泄过快，影响研磨，移料器设有两组，两组移料器关于分料件的竖向中心线对称分布安装，左滑框和右滑框的顶端分别铰接在两组移料器的底端，左滑框和右滑框随着移料器的移动而对搅拌箱内部的原料进行搅拌混合，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝陶瓷生产设备技术领域，具体为一种氧化铝陶瓷生产用原料混合装置。

背景技术

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料，再将其进行搅拌混合。

现有的氧化铝陶瓷生产用原料混合装置在使用时，直接将原料全部倒入搅拌桶内部，搅拌器无法彻底将原料进行混合，且搅拌器与搅拌桶之间处于密封状态，无法进行添料，影响使用。

针对上述问题，本实用新型提供了一种氧化铝陶瓷生产用原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝陶瓷生产用原料混合装置，具备了启动旋转器，抵杆沿转叶的表面进行滑动，且对研磨棒形成推力，对原料进行研磨，符合要求的原料从出料孔流入搅拌箱内部，方便使用，研磨棒对原料进行研磨，研磨盖板内部一侧与塞板之间由拉伸弹簧进行连接，当转叶与抵杆之间的夹角呈直角时，塞板由于拉伸弹簧的拉力而移动，使得塞板移至出料口内部，避免原料倾泄过快，影响研磨，左滑框和右滑框随着移料器的移动而对搅拌箱内部的原料进行搅拌混合，使用方便的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝陶瓷生产用原料混合装置，包括搅拌箱、研磨盖板和搅拌器，搅拌箱的顶端设有研磨盖板，研磨盖板的底端设有搅拌器，所述搅拌箱包括设置在搅拌箱顶端的研磨盖板和固定安装在研磨盖板顶端的分料件，以及设置在研磨盖板顶端的移料器，搅拌器的顶端滑动连接在研磨盖板的底端，研磨盖板的前端中部设有动力器。

优选的，所述移料器设有两组，两组移料器关于分料件的竖向中心线对称分布安装。

优选的，所述研磨盖板包括板体和开设在板体顶端两侧的板槽，以及贯穿板槽底端的若干组出料孔。

优选的，所述分料件包括固定安装在研磨盖板顶部中端的料盒和连接料盒底端两侧的橡胶片垫，以及开设在料盒两侧端的出料口。

优选的，所述移料器包括滑动连接在研磨盖板顶端两侧的限位滑板和连接在限位滑板侧端的连接抵块，两组连接抵块之间固定安装有塞板，且限位滑板贯穿研磨盖板的顶端。

优选的，所述塞板包括连接在塞板底端的连接杆和连接在连接杆底端的抵杆，抵杆的一端活动连接在研磨棒的侧端，且抵杆一端贯穿研磨盖板内部一侧，研磨盖板内部一侧与塞板之间由拉伸弹簧进行连接。

优选的，所述搅拌器包括滑动连接在研磨盖板左右两侧的左滑框和右滑框，左滑框设置在右滑框内部，且左滑框和右滑框中端交错处由固定杆进行贯穿，左滑框和右滑框的内部均设有若干组拦杆。

优选的，所述动力器包括旋转器和与旋转器的输出端进行连接的转轴，转叶设有两组，且两组转叶关于转轴的竖向中心线进行对称分布安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：