[实用新型]冷轧带肋钢筋生产线上料装置

说明书

本实用新型涉及冷轧带肋钢筋生产设备技术领域，公开了一种冷轧带肋钢筋生产线上料装置，包括置料架和上料架；置料架包括翻转基座和支架，支架固定安装在翻转基座之上；上料架包括竖向安装的立架，立架下部设有第一引导轮组件；立架上部横向安装有导向架，导向架上设有导向组件。本实用新型解决了传统冷轧带肋钢筋生产线采用人工引导上料，费时费力，上料效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷轧带肋钢筋生产设备技术领域，具体是指一种冷轧带肋钢筋生产线上料装置。

背景技术

冷轧带肋钢筋是用热轧圆钢经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。由于其具有钢材强度高，可节约建筑钢材和降低工程造价、冷轧带肋钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能良好、冷轧带肋钢筋伸长率较同类的冷加工钢材大的特点，广泛运用与建造行业的现浇混凝土结构中。

现有冷轧带肋钢筋生产线大多由除磷机、轧机组、中频热处理装置、飞剪机和翻钢机等设备构成，由于热轧圆钢基本是盘成热轧盘条供货，成盘的热轧圆钢上料并不方便，传统上料方式是通过人工操作的方式引导上料，费时费力，上料效率低。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种冷轧带肋钢筋生产线上料装置，解决了传统冷轧带肋钢筋生产线采用人工引导上料，费时费力，上料效率低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

冷轧带肋钢筋生产线上料装置，包括置料架和上料架；置料架包括翻转基座和支架，支架固定安装在翻转基座之上；上料架包括竖向安装的立架，立架下部设有第一引导轮组件；立架上部横向安装有导向架，导向架上设有导向组件。

进一步的，翻转基座包括底座、翻板和液压油缸；翻板一侧边与底座对应侧边铰接相连；液压油缸设置在底座之内用以翻转翻板，液压油缸一端与底座铰接相连，其另一端与翻板底面铰接相连。

进一步的，支架包括至少三个支柱，支柱沿圆周方向等间距布置。

进一步的，支柱之间设有至少一个加强杆。

进一步的，支柱上端外侧为弧形结构。

进一步的，第一引导轮组件包括引导轮和两个轴承座；轴承座内均安装有轴承；引导轮两侧转轴分别与两轴承座中轴承连接，引导轮滚轮面设有弧形槽。

进一步的，导向组件包括导向板和导向套；导向板中央设有供热轧圆钢通过的第一通孔；导向套固定安装在导向板底面，导向套为锥形结构，导向套上下开口与第一通孔沿同一中心轴线布置。

进一步的，导向架上还安装有与第一引导轮组件结构一致的第二引导轮组件。

进一步的，置料架的数量为两个，两个置料架倾斜布置，其倾斜方向指向导向组件。

进一步的，置料架和上料架外设有用于遮罩置料架和上料架的外壳，外壳进料一侧设有敞口，外壳与第一引导轮组件对应位置设有供热轧圆钢通过的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过置料架和上料架组合构成了冷轧带肋钢筋生产线的上料装置，通过自动引导上料的方式取代了传统的人工引导上料，提高了生产效率。

(2)本实用新型通过翻转基座使支架可随翻板翻转呈水平姿态，方便水平吊装的热轧盘条放置在支架之上，方便向上料装置供应原料。

(3)本实用新型中第一引导轮组件和第二引导轮组件除引导热轧盘条钢筋向冷轧带肋钢筋生产线供料之外，利用第一引导轮组件和第二引导轮组件还可对热轧圆钢进行初步调直，从而有利于后续生产设备对其进行加工。

附图说明