[实用新型]工艺冷却水热能回收的冷热双供装置和系统

说明书

本实用新型涉及冷却水的热能回收的技术领域，特别是一种夹层玻璃工艺冷却水热能回收的冷热双供装置、系统，用于夹层工艺冷却水的热能回收，控制工艺冷却水温度，实现冷热能双供，冷却水箱通过冷却水泵与制热水源热泵机组、一级板式换热器连接，一级板式换热器通过温控三通阀与工艺冷却换热机组和二级板式换热器连接；制热水源热泵机组提取热量经供暖循环泵输送至供暖末端；供暖末端的回水连接板式换热器，换热后进入二级板式换热器再次换热回到制热水源热泵机组，用于供暖；板式换热器冷却循环水经冷却循环泵输送至制冷水源热泵机组，经板式换热器形成闭式循环，热量由板式换热器并入采暖回水，制取冷冻水经冷冻水循环泵输送至供冷末端。

技术领域

本实用新型涉及冷却水的热能回收的技术领域，特别是涉及一种夹层玻璃工艺冷却水热能回收的冷热双供装置、系统及控制方法，用于夹层工艺冷却水的热能回收，控制工艺冷却水温度，实现冷热能双供。

背景技术

夹层玻璃是由两层或者两层以上的玻璃用一层或数层透明的粘结材料合成的玻璃制品。夹层玻璃经过预处理、洗涤烘干、热弯、高温高压等工艺过程，产出合格夹层玻璃制品。夹层玻璃在预处理、洗涤烘干、高温高压等生产工序中产生大量废热量，以循环水方式将热量集中到冷却水箱，通过循环泵、冷却塔将热量散发到大气中，冷却后的循环水输送至生产工序设备，满足夹层玻璃的生产工艺要求。

因目前夹层玻璃工艺冷却水采用冷却塔散热且以调节冷却塔的冷却风扇进行控温，容易造成工艺冷却水大量的热能通过冷却塔散热，造成能源的浪费。为了保证循环水的温度同时将夹层玻璃生产工艺废热回收再利用实现冷热双供目的(供冷、供热)，需专门的设施系统进行温度控制和热能收集，达到冷热双供的目的。

实用新型内容

本实用新型专利的目的提供一种夹层玻璃工艺冷却水热能回收的冷热双供装置和系统，是针对现有夹层玻璃工艺冷却水无热能回收利用以及冷却水温度控制不足，提供将夹层玻璃工艺冷却水热能提取并控制工艺冷却水温度维持在24±2℃，实现工艺热能回收应用于供热、供冷的冷热双供系统。本系统可节约能源消耗，达到变废为宝，降本增效的目的，经济效益明显。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种夹层玻璃工艺冷却水热能回收的冷热双供装置，包括集中冷却水箱，冷却水箱通过冷却水泵与制热水源热泵机组连接，所述制热水源热泵机组的一次侧与一级板式换热器连接，一级板式换热器的一次侧安装温度传感器并通过温控三通阀与夹层玻璃工艺冷却换热机组和二级板式换热器连接，二级板式换热器的一次侧与夹层玻璃工艺冷却换热机组连接；所述制热水源热泵机组的二次侧提取热量经供暖循环泵输送至供暖末端；供暖末端的回水连接板式换热器，所述板式换热器的二次侧换热后进入二级板式换热器的二次侧再次换热回到制热水源热泵机组的二次侧，实现供暖功能；所述板式换热器的一次侧冷却循环水经冷却循环泵输送至制冷水源热泵机组，所述制冷水源热泵机组的一次侧经板式换热器的一次侧形成闭式循环，热量由板式换热器二次侧并入采暖回水，所述制冷水源热泵机组的二次侧制取冷冻水经冷冻水循环泵输送至供冷末端。

一种可能的技术方案中，还包括备用供热装置，所述备用供热装置包括蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉制取蒸汽经汽-水板式换热器为供暖末端提供热能，汽-水板式换热器的冷凝水回到凝水箱经凝水泵回到蒸汽锅炉。

一种可能的技术方案中，所述板式换热器的一次侧连接冷却塔。

一种可能的技术方案中，还包括总控制系统和热能综合利用控制平台，总控制系统与热能综合利用平台进行数据链和指令的通讯，实时监控各模块设备运行状态及参数，根据生产负荷的大小，通过所述冷却水泵、制热水源热泵机组、一级板式换热器、温控三通阀、二级板式换热器和温度传感器进行提热和换热，制热水源热泵机组将数据传输至热能综合利用控制平台；制热水源热泵机组的二次侧和制冷水源热泵机组的二次侧将供暖、供冷数据传输至热能综合利用控制平台，实现采集、提取、释放数据链的智能匹配互锁，总控制系统将热能综合利用控制平台数据指令传输至供暖循环泵、冷却循环泵实现能源的综合利用自动化、智能化调节。