[实用新型]一种可防止串味的粉料生产设备

说明书

本实用新型涉及粉料调配生产设备技术领域，尤其涉及一种可防止串味的粉料生产设备，包括机架，机架的上部设置有配料组件，配料组件包括支撑立柱，支撑立柱上从上至下安装有下料桶、称量装置和导料管，下料桶的出料端设置有阀门一，称量装置包括托架、重力传感器以及安装在托架上的称量盘，称量盘的中部开设出料口，出料口处设置有阀门二，配料组件的数量为多个，通过多个配料组件的设备，每个配料组件都能进行单独的物料存储和物料称重，在需要下料时进行单独称重后通过导料管进入集料斗中，与现有的设备相比，能够进行多种原材料的同时配比称取作用，提升工作效率的同时还能避免不同粉料在称重时串味，影响生产品质。

技术领域

本实用新型涉及粉料调配生产设备技术领域，尤其涉及一种可防止串味的粉料生产设备。

背景技术

粉料的调配在调味粉，奶粉或者果味饮品中是常见的一种将多种粉状物进行混合的设备，目前在粉料调配过程中，需要将各种原材料粉碎后进行配比，然后按照不同的重量进行混合制得成品，目前在生产过程中，因为要确保配皮的精准性，大多采用单独称重然后进行混合搅拌，此方法操作繁琐且在生产中利用统一称量设备存在串味和配比不精准的风险，影响着正常的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够避免串味且配比精确度高的粉料生产设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可防止串味的粉料生产设备，包括机架，所述机架的上部设置有配料组件，所述配料组件包括支撑立柱，所述支撑立柱上从上至下安装有下料桶、称量装置和导料管，所述下料桶的出料端设置有阀门一，所述称量装置包括托架、重力传感器以及安装在托架上的称量盘，所述称量盘的中部开设出料口，所述出料口处设置有阀门二，所述导料管倾斜设置且上端与称量盘的出料口相接，所述配料组件的数量为多个。

进一步地，所述称量盘的上部设置有密封罩，所述密封罩上开设有进料口，所述称量盘的侧壁为斜坡设计，自边沿处向出料口处延伸高度依次降低，所述称量盘的侧壁与水平面所成夹角为45-60度。

进一步地，所述阀门一和阀门二均为电磁阀，所述托架的下方设置有阀门一、阀门二和重力传感器电连接。

进一步地，所述导料管的下端设置有转运装置，所述转运装置包括集料斗，所述集料斗的上部设置有盖板，所述盖板上开设有与配料组件数量相同的进料口，所述进料口与导料管之间通过连接管可拆卸式连接。

进一步地，所述连接管的两端设置有法兰片，所述导料管的直径小于连接管的直径。

进一步地，所述集料斗的外部设置有振动设备，所述振动设备包括振动电机，所述振动电机的输出端设置有偏心凸块，所述偏心凸块与集料斗的连接处设置有加强板，所述加强板位于集料斗的上半部。

进一步地，所述集料斗的下方设置有转运输送带，所述转运输送带上设置有挡料板。

本实用新型的有益效果在于：通过多个配料组件的设备，每个配料组件都能进行单独的物料存储和物料称重，在需要下料时进行单独称重后通过导料管进入集料斗中，与现有的设备相比，能够进行多种原材料的同时配比称取作用，提升工作效率的同时还能避免不同粉料在称重时串味，影响生产品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图1中C处的放大结构示意图；

其中：1、机架；2、支撑立柱；3、下料桶；4、导料管；5、阀门一；6、托架；7、称量盘；8、阀门二；9、密封罩；10、集料斗；11、盖板；12、连接管；13、振动电机；14、偏心凸块；15、加强板；16、转运输送带；17、挡料板。

具体实施方式