[实用新型]一种带有冷却功能的滚塑工艺成型模具

说明书

一种带有冷却功能的滚塑工艺成型模具，包括底座、滑轨、转动电机、转动夹持装置、滚塑件、支撑轮、滑动平台、滑动槽、水箱、水泵和配重物，底座与滑轨连接；滑轨与滑动平台滑动连接；底座与转动电机连接；转动电机输出端与转动夹持装置连接；转动夹持装置与滚塑件连接；滚塑件与支撑轮接触抵靠；支撑轮上设有转动支架，转动支架与滑动平台连接；滑动平台上设有转盘和转动把手，转盘上设有齿轮，底座上设有齿条，齿轮与齿条啮合连接；连接杆远离水箱的一端与配重物连接，本实用新型结构简单操作简便，通过滑动结构能够对滚塑部件实现分次冷却，量筒有利于精确控制冷却液使用，减少了人为误差。

技术领域

本实用新型涉及滚塑工艺技术领域，尤其涉及一种带有冷却功能的滚塑工艺成型模具。

背景技术

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品，传统的滚塑工艺无法实现精确冷却，滚塑部件往往全部成型后同时冷却，积累了热胀冷缩的误差，同时整体完全成型增大了滚塑的难度。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种带有冷却功能的滚塑工艺成型模具，本实用新型结构简单操作简便，通过滑动结构能够对滚塑部件实现分次冷却，量筒有利于精确控制冷却液使用，减少了人为误差。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种带有冷却功能的滚塑工艺成型模具，包括底座、滑轨、转动电机、转动夹持装置、滚塑件、支撑轮、滑动平台、滑动槽、水箱、水泵、配重物、动力滑轮、量筒、液压装置、喷头和水池；

底座与滑轨连接；滑轨与滑动平台滑动连接；底座与转动电机连接；转动电机输出端与转动夹持装置连接；转动夹持装置与滚塑件连接；滚塑件与支撑轮接触抵靠；支撑轮上设有转动支架，转动支架与滑动平台连接；

滑动平台上设有转盘和转动把手，转盘上设有齿轮，底座上设有齿条，齿轮与齿条啮合连接；把手与转盘转动连接；

底座上设有支撑柱，支撑柱与滑动槽连接；滑动槽与水箱侧面滑动连接；水箱侧面设有连接杆，连接杆与动力滑轮转动连接，动力滑轮伸入滑动槽内部；连接杆远离水箱的一端与配重物连接；配重物重量与水箱相同；连接杆顶部与水泵连接；水泵通过连接管与水箱连接；水泵远离水箱的一端通过连接管与水池连接；水池底部设有滚轮；滚轮与滑轨滚动连接；水箱底部通过连接管与量筒连接。

优选的，液压装置包括液压杆、液压腔体和液压板，液压杆与液压板连接，液压板与液压腔体滑动连接，液压板上设有橡胶密封圈。

优选的，滑动平台上设有多组支撑轮支撑轮对称设置于滚塑件两侧，支撑轮上设有防滑层。

优选的，转动夹持装置包括圆形底座、凹槽和夹持件，圆形底座与转动电机连接，圆形底座上设有多组凹槽，夹持件与凹槽滑动连接，多组夹持件呈圆周分布与圆形底座。

优选的，量筒侧面设有刻度线，喷头朝向竖直正下方，喷头呈圆锥型。

优选的，水泵上连接管与水箱连接处设有橡胶密封圈。

优选的，量筒上设有第一单向阀，第一单向阀连通方向朝向量筒；量筒底部与喷头连接；喷头上设有第二单向阀，第二单向阀连通方向朝向量筒相反方向；量筒顶部与液压装置连接。

优选的，连接杆上设有支撑滚轮，支撑滚轮与支撑柱顶端滚动连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：