[实用新型]一种间苯二甲酸-5-磺酸钠结晶釜

说明书

本实用新型公开一种间苯二甲酸‑5‑磺酸钠结晶釜包括：壳体；第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一电机，所述第一电机设置在所述壳体的顶部，且所述第一电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至所述壳体内部，且位于所述壳体内部的第一转轴连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆为空心杆；所述第一搅拌杆上还设置有搅拌齿，所述搅拌齿上设置有喷气嘴；位于所述壳体外部的第一转轴还设置有进气口；第二搅拌装置，所述第二搅拌装置设置在所述壳体的下部。本实用新型技术方案提高结晶釜的结晶效率，并避免浪费。

技术领域

本实用新型涉及化工生产结晶设备技术领域，特别涉及一种间苯二甲酸-5-磺酸钠结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。间苯二甲酸-5-硫酸钠是一种用于医药、农药和聚酯合成方面的中间体和改性剂，在间苯二甲酸-5-硫酸钠的制备结晶过程中需要用到结晶釜，目前的结晶釜是通过冷却介质对结晶釜内的料液进行降温冷却结晶。

但是目前的结晶釜中搅拌器过高，不能很好的搅拌底部，底部与上部的结晶情况不同，常常使料液聚集在结晶釜底部，出现搅拌不均匀，沉积在结晶釜底部，造成结晶效果不好的情况；另一方面，在结晶釜中的料液结晶后，结晶釜内壁上会有残留的结晶料，不便收集。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种间苯二甲酸-5-磺酸钠结晶釜，旨在解决目前在生产过程中，结晶釜底内出现搅拌不均且易沉积在底部造成结晶效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠结晶釜，包括：

壳体；

第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一电机，所述第一电机设置在所述壳体的顶部，且所述第一电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至所述壳体内部，且位于所述壳体内部的第一转轴连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆为空心杆；

所述第一搅拌杆上还设置有搅拌齿，所述搅拌齿上设置有喷气嘴，所述喷气嘴与所述第一搅拌杆连通；

位于所述壳体外部的第一转轴还设置有进气口，且所述第一转轴内还开设有进气道，所述进气道连通所述进气口与所述空心杆；

第二搅拌装置，所述第二搅拌装置设置在所述壳体的下部。

可选地，所述第一搅拌杆沿所述第一转轴周向至少设置有4根，且所述第一搅拌杆均匀连接在所述第一转轴的侧壁、并均与所述进气道连通。

可选地，所述第一搅拌杆包括斜杆、竖杆和横杆，所述斜杆一端与所述第一转轴连接，另一端连接所述竖杆，所述竖杆连接所述横杆一端，所述横杆另一端连接所述第一转轴。

可选地，所述第二搅拌装置包括第二电机，所述第二电机设置在所述壳体外侧底部，所述第二电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴延伸至所述壳体内部，且位于所述壳体内部的所述第二转轴连接有第二搅拌杆。

可选地，所述第二搅拌杆包括有弧形杆和顶杆，所述顶杆一端连接所述第二转轴、另一端连接所述弧形杆，所述弧形杆还连接所述第二转轴，且所述弧形杆与所述结晶釜的底部轮廓相适应。

可选地，所述进气口连接有进气管，所述进气管包括延伸长度，所述延伸长度大于所述第一转轴的周长。

可选地，所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有出料口。

可选地，所述壳体外侧设置有制冷片，所述制冷片外侧设置有保护罩。

可选地，所述第一搅拌装置与所述第二搅拌装置转动方向相反。