[实用新型]一种孔形轮廓提取装置

说明书

本实用新型公开了一种孔形轮廓提取装置，包括作为总支撑的上座，所述上座的下方转动连接有下座，所述下座的下表面设置有伸入孔形工件中的检测装置，下座的下端滑动连接有两组控距杆，所述下座的上端表面固定设置有轴杆，所述轴杆的外圈处设置有绞龙，上座、下座、检测装置整体可塞入待检测工件的孔中，当供风单元向转动槽中输入风力时，风力推动绞龙转动，绞龙转动时下座下端的检测装置同步转动，检测装置转动时从而获取检测装置与孔内壁之间的距离，将检测装置实时监测到的距离信息绘制呈曲线，即可获得孔内壁与检测装置之间的距离信息和孔的轮廓形状，从而判断孔的内壁是否有缺陷等。

技术领域

本实用新型涉及孔形轮廓提取装置技术领域，具体涉及一种孔形轮廓提取装置。

背景技术

孔形轮廓提取装置可用于提取工件表面的孔形轮廓，检测其内壁是否存在缺陷等，现有的孔形轮廓提取装置利用位置传感器等伸入孔内壁，测量位置传感器与孔内壁之间的距离并绘制成曲线，从而算出孔的内壁轮廓，但这种方法往往只能检测直孔，对于异形孔、曲形孔的轮廓不好提取，位置传感器不便在伸入异形孔和曲形孔时始终保持在孔的中轴线位置，从而不好判断孔的实际轮廓。

为此我们提供一种孔形轮廓提取装置解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种孔形轮廓提取装置，两组控距杆的端部保持始终与孔的内壁贴合，而两组控距杆可相向或通向同步移动，确保了检测装置始终位于孔的中轴线位置，对于测量异形孔和曲形孔提高了精确性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种孔形轮廓提取装置，包括：

作为总支撑的上座，所述上座的下方转动连接有下座，所述下座的下表面设置有伸入孔形工件中的检测装置，下座的下端滑动连接有两组控距杆，所述下座的上端表面固定设置有轴杆，所述轴杆的外圈处设置有绞龙，所述上座的下表面设置有用于容纳绞龙的转动槽，所述上座的上方设置有向转动槽中输入风力的供风单元，所述供风单元的端部通过软管与上座上表面的通风孔连通，所述通风孔连通于转动槽的上方，当供风单元箱转动槽中输入风力时，风力推动绞龙转动，绞龙转动时下座下端的检测装置同步转动。

作为上述方案的进一步优化，所述上座与下座均呈等直径的圆柱形结构，上座的下端通过螺钉固定有卡块，所述卡块与上座的下表面设置组成环形槽，所述下座的上表面一体设置有限位环，所述限位环的上部分转动设置于环形槽中。

本实施例中，上座、下座、检测装置整体可塞入待检测工件的孔中，当供风单元向转动槽中输入风力时，风力推动绞龙转动，绞龙转动时下座下端的检测装置同步转动，检测装置转动时从而获取检测装置与孔内壁之间的距离，将检测装置实时监测到的距离信息绘制呈曲线，即可获得孔内壁与检测装置之间的距离信息和孔的轮廓形状，从而判断孔的内壁是否有缺陷等。

作为上述方案的进一步优化，所述下座的上表面设置有贯穿其侧面与上表面的吸孔，所述吸孔贯穿下座上表面的位置连通于转动槽中。

需要说明的是，向转动槽中输入的风力可进入吸孔并从下座的侧面排出，实现了气流连通的目的，且风力从吸孔吹入到孔中可同步给孔进行除尘，当通过供风单元吸取风力时，孔内壁的空气和灰尘被依次通过吸孔、转动槽、通风孔、供风单元吸出，达到了进一步除尘的目的，且空气流通经过转动槽时也可带动绞龙转动，从而实现检测装置旋转测量与孔内壁之间距离的目的。

作为上述方案的进一步优化，所述控距杆与下座的轴线垂直，所述下座上设置有两组贯穿其左右侧面并供控距杆滑动的滑槽，两组控距杆交错滑动设置于上下的滑槽中，两组控距杆之间的下座内部设置有中间槽，所述中间槽中设置有皮带，所述皮带传动套设在下座内部的支撑转轴中，所述皮带的外表面固定设置有轮齿，所述控距杆靠近皮带的一面设置有与轮齿之间啮合传动的齿槽，两组控距杆相互远离的一端均通过螺纹配合连接有限位螺钉，两组控距杆相互远离的另一端均固定设置有磁性吸块，所述磁性吸块的端部活动镶嵌有滚珠。