[实用新型]一种复合地板膜胶料压延分切结构

说明书

本实用新型涉及一种复合地板膜胶料压延分切结构，其特征在于：包括压延辊组和分切辊模块；所述压延辊组设置在分切辊模块的一侧边与压延辊组平行；通过连接块来实现凸模辊和凹模辊与动力源的连接，便于压延辊组的更换；通过凸模辊与凹模辊之间形成弧形型腔，经过此型腔的复合地板膜胶料会被凸模辊与凹模辊上螺纹结构进行挤压延展，可避免复合地板膜胶料的材料聚集分布不均的问题；此外，根据不同复合地板膜胶料幅宽裁切要求，通过不同厚度的基准垫块将嵌套在环切刀辊上的环切刀根据幅宽的要求分隔开，实现了高效率的不同幅宽要求的输送带裁剪，提升了效率。

技术领域

本实用新型涉及地板膜生产技术领域，尤其涉及一种复合地板膜胶料压延分切结构。

背景技术

聚氯乙烯英文简称PVC，随着PVC薄膜低毒、阻燃、耐寒、环保的优良性能，越来越得到广大的用途，广泛应用于证件、薄册、包装、箱包、服装、鞋类、汽车装潢等领域，发展到了日常生活领域中处处可见到PVC产品。由些可见，PVC薄膜的需求量越来越大。

PVC地板膜需要进行多次挤压延展，在进行成型时常规的延展技术是直接采用圆柱式挤压辊进行挤压延展，这种延展方式会使得材料局部聚集，分布不均，延展效果不理想；针对地板膜胶料的切割，一般的当需要一定幅宽的地板膜胶料时，常用的方法是直接从地板膜胶料的边缘处量取相应的宽度然后进行裁剪；这种方式一次只能裁剪一个幅宽的地板膜胶料；当需要多个不同幅宽的地板膜胶料时，单一的裁剪方式就显得效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合地板膜胶料压延分切结构，能够解决一般的复合地板膜局部聚集分布不均，以及胶料裁剪一次只能进行单个幅宽的地板膜胶料的分割，效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种复合地板膜胶料压延分切结构，其创新点在于：包括压延辊组和分切辊模块；所述压延辊组设置在分切辊模块的一侧边与压延辊组平行；

所述压延辊组包括支撑架、连接块、凸模辊和凹模辊；所述支撑架具有一对支撑立柱，且该对支撑立柱的顶端在竖直方向均设置有一对轴承安装孔；所述连接块具有一圆柱段和一长方体段且同轴设置，所述连接块的圆柱段与支撑架顶端的轴承安装孔通过回转轴承配合，所述连接块的长方体段上开有方形卡槽；所述凸模辊两端和凹模辊的两端均设置有与连接块上长方体段方形卡槽配合的定位块；所述凸模辊和凹模辊的两端定位块连接在连接块的长方体段上，且凸模辊和凹模辊之间形成容纳复合地板膜胶料通过的弧形腔；

所述分切辊模块与压延辊组之间设置有过渡板，且过渡板延伸至分切辊模块内，过渡板通过立柱支撑；所述分切辊模块包括环切刀架、环切刀辊、环切刀和基准垫块；

所述环切刀架包括动力箱体和横梁，所述动力箱体的一端垂直连接在过渡板上，所述横梁与过渡板平行，横梁的一端连接在动力箱的侧边上，且横梁与过渡板之间形成容纳环切刀辊的间隙；

所述环切刀辊设置在横梁的下方，所述环切刀辊的一端通过联轴器连接在动力箱的输出端上，环切刀辊的另一端连接在一吊设在横梁下方的回转连接块上；

所述环切刀嵌套在环切刀辊上，且相邻的环切刀之间通过基准垫块隔离；所述基准垫块具有不同厚度规格的基准垫块单元，且个基准垫块单元之间堆叠形成不同的厚度，根据环切刀之间所需的间隔进行设置。

进一步的，所述连接块的长方体段上开有若干螺栓孔，且螺栓孔延伸至长方体段的方形卡槽内，凸模辊和凹模辊的两端的定位块均嵌入方形卡槽内通过螺栓锁紧固定。

进一步的，所述凸模辊为一变径的结构，且凸模辊的截面直径由中间向两侧逐渐减小；所述凸模辊上设置有关于中线对称且向两侧倾斜的螺纹结构；所述凹模辊为一变径结构且与凸模辊配合，所述凹模辊的截面直径由中间向两侧逐渐增大；所述凹模辊上设置有关于中线对称且向两侧倾斜的螺纹结构。

本实用新型的优点在于：