[实用新型]一种具备自动上料功能的油墨生产加工用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种具备自动上料功能的油墨生产加工用搅拌装置，包括底座，所述底座顶部正面一端的一侧设置有搅拌仓，所述搅拌仓的底部设置有延伸至底座外部的排料口，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端延伸至搅拌仓的内部并设置有刮杆；本实用新型通过加热棒、水仓、水泵、进水管、水管、传输仓、排水管、进气管、导气管和搅拌仓的相互配合，可实现对油墨进行加热处理，防止油墨在工作过程中发生凝固，影响其运输或搅拌效率，同时通过该部件的设计既可实现对热水进行余热回收利用，还可实现热水的循环利用，通过水的吸热功能还可降低电源的消耗，从而节省了能源。

技术领域

本实用新型涉及油墨生产加工用技术领域，具体为一种具备自动上料功能的油墨生产加工用搅拌装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，在油墨生产中需要用到搅拌装置；

现有装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有装置多数是使用单一的加热机不构仅需要持续对传输仓内部油墨进行加热处理，同时还需对搅拌仓内部进行持续加热，该加热方式过于消耗电源，造成电源浪费，无法对其产生的热量进行循环利用，增加经济损失；2、现有装置其内部搅拌效果较差，多数不能实现对油墨的均匀混合，降低了油墨的生产质量，而其油墨在工作过程中多数会粘黏至装置的内部，不便于操作人员对其进行快速清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备自动上料功能的油墨生产加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有装置多数是使用单一的加热机不构仅需要持续对传输仓内部油墨进行加热处理，同时还需对搅拌仓内部进行持续加热，该加热方式过于消耗电源，造成电源浪费，无法对其产生的热量进行循环利用，增加经济损失；2、现有装置其内部搅拌效果较差，多数不能实现对油墨的均匀混合，降低了油墨的生产质量，而其油墨在工作过程中多数会粘黏至装置的内部，不便于操作人员对其进行快速清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动上料功能的油墨生产加工用搅拌装置，包括底座，所述底座顶部正面一端的一侧设置有搅拌仓，所述搅拌仓的底部设置有延伸至底座外部的排料口，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端延伸至搅拌仓的内部并设置有刮杆，所述刮杆的两侧皆设置有刮板，所述刮杆的两端皆设置有搅拌组件，所述搅拌仓的外侧均匀缠绕设置有导气管，所述底座顶部正面一端远离搅拌仓的一侧设置有上料组件，所述底座顶部背面一端靠近刮杆的一侧设置有加热组件。

优选的，所述搅拌组件包括内齿圈、齿轮、搅拌杆和安装杆，所述内齿圈位于搅拌仓内侧的顶部，所述安装杆设置有两组，两组所述安装杆位于刮杆两端的底部，两组所述安装杆的顶部皆设置有搅拌杆，两组所述搅拌杆的顶部皆设置有齿轮，且齿轮与内齿圈相互啮合。

优选的，所述上料组件包括出料管、伺服电机B、水管、传输叶、进料口和传输仓，所述传输仓位于底座顶部正面一端远离搅拌仓的一侧，所述传输仓的顶部设置有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端延伸至传输仓的内部并设置有传输叶，所述传输仓远离搅拌仓一侧的底部设置有进料口，所述传输仓靠近搅拌仓一侧的顶部设置有出料管，且出料管延伸至搅拌仓内部顶部的一侧，所述传输仓的外侧均匀缠绕设置有水管。

优选的，所述加热组件包括水泵、进气管、水仓、加热棒、进水管和排水管，所述水仓位于底座顶部背面一端靠近搅拌仓的一侧，所述水仓的内部设置有加热棒，所述水泵位于底座顶部背面一端远离水仓的一侧，所述水泵的输入端与水仓内部一侧的底部相互连通，所述水泵的输出端设置有进水管，所述进水管与水管的一端相互连通，所述水仓顶部靠近水泵的一侧设置有排水管，且排水管与水管远离进水管的一端相互连通，所述水仓顶部的中间位置处设置有进气管，且进气管与导气管的一端相互连通。