[实用新型]一种轴类零件增材制造设备用冷却装置有效
申请号: | 202120906246.0 | 申请日: | 2021-04-28 |
公开(公告)号: | CN214720568U | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 王强;杨驹;牛文娟;王永刚;李洋洋;毛轩 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | B22F12/20 | 分类号: | B22F12/20;B22F5/00;B33Y40/20 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 李红霖 |
地址: | 710055 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 零件 制造 备用 冷却 装置 | ||
本实用新型公开一种轴类零件增材制造设备用冷却装置,包括内轴、第一卡盘和第二卡盘,第一卡盘和第二卡盘分别安装于内轴的两端,内轴上沿其轴向和周向设有支撑体,所述支撑体的高度相同;第一卡盘上设有轴类冷却装置进水口,第二卡盘设有上设有轴类冷却装置出水口。利用本实用新型轴类零件增材制造设备用冷却装置能够解决增材制造轴类零件时的散热问题,进而减小增材制造板类零件时零件的内应力。
技术领域
本实用新型涉及增材制造领域,具体涉及一种轴类零件增材制造设备用冷却装置。
背景技术
增材制造技术是指基于零部件的三维切片处理,由零部件三维数据驱动进行零部件的直接制造的科学技术系统。对于不同的分类原理和实施方式,增材制造技术快速制造、快速成型、快速打印、3D打印等多种名称。增材制造的内涵仍然在不断深化,外延也不断扩展,此处的“增材制造”与“快速成形”、“快速制造”意义相同。
目前,增材制造技术可快速制备零部件,与传统的车、铣、刨、磨技术相比,可进行复杂零部件的快速增材,不需繁杂的工艺以及不同工艺的来回切换。但是,由于零部件在制备过程中完全依赖空气来释放制备过程中的热量,冷却过程较为随机、不可控,由于增材制造过程的特点,以及原材料和基体材料的物理性能差异,容易在冷却过程中出现内应力,内应力有三种,分别为热应力、组织应力和约束应力,当内应力大于材料屈服极限的情况下,会在夹杂、孔隙等部位应力集中而产生裂纹,对制备的零部件造成不可逆的损伤。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种轴类零件增材制造设备用冷却装置,以解决增材制造轴类零件时的散热问题,进而减小增材制造板类零件时零件的内应力。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种轴类零件增材制造设备用冷却装置,包括内轴、第一卡盘和第二卡盘,第一卡盘和第二卡盘分别安装于内轴的两端,内轴上沿其轴向和周向设有支撑体,所述支撑体的高度相同;第一卡盘上设有轴类冷却装置进水口,第二卡盘设有上设有轴类冷却装置出水口。
优选的,第一卡盘和第二卡盘采用阶梯轴,第一卡盘和第二卡盘上均具有若干同心的圆形阶梯结构,所有圆形阶梯结构的轴心与内轴同轴,所述圆形阶梯结构能够与待增材轴件内孔之间间隙配合。
优选的,圆形阶梯结构上沿周向设有密封凹槽,密封凹槽内套有密封圈。
优选的,第一卡盘和第二卡盘上设有定位轴,内轴的两端分别设有与所述定位轴能够间隙配合的定位孔。
优选的,第一卡盘和第二卡盘沿周向开设有若干流通通孔,流通通孔与轴类冷却装置进水口或与轴类冷却装置出水口之间采用螺纹连接。
优选的,所述支撑体采用伸缩式支撑体。
优选的,支撑体采用若干级支杆,若干级支杆通过一个套一个的方式连接为支撑体,支撑体的一端与内轴连接。
优选的,若干级支杆的相邻两级支杆之间通过螺纹连接的形式连接,且在较细的支杆外部螺纹连接有螺母。
优选的,支撑体内部设有弹簧,弹簧的一端与内轴相抵,弹簧的另一端与支撑体中最细的支杆的内端相抵,弹簧处于压缩状态。
优选的,支撑体的与内轴垂直,支撑体的外端设有弧形顶板,弧形顶板的曲率大于待增材轴件内表面的曲率。
本实用新型具有如下有益效果:
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