[实用新型]间歇冷却式冲床

说明书

本实用新型涉及冲床技术领域，具体公开了间歇冷却式冲床，包括床身和设置于床身一侧的传送机构，床身上连接有用于加工的动模和定模，传送机构上设有第一温度检测单元，床身上设有用于检测动模和定模之间温度的第二温度检测单元，床身上还设有用于对动模和定模进行冷却的降温机构，降温机构上连接有开关控制单元，开关控制单元同时与第一温度检测单元和第二温度检测单元电连接。本实用新型可解决现有技术无法方便地对具有墩粗和预冲孔的冲床进行降温处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体涉及间歇冷却式冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，冲床的结构主要包括床身、动力部分、动模、定模、导板、导柱和导套等，其设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，利用直线运动的滑块带动动模靠近定模，从而对动模和定模之间的零件进行冲压加工。在利用冲床对某些零件进行冲孔之前，例如对环、筒类(或带盲孔)的自由锻件进行加工时，首先需要利用冲床对毛坯件进行墩粗操作，使得毛坯的高度减小而横截面积增大，然后再在墩粗后的毛坯件上放置预冲孔件，利用动模向预冲孔件施力而使墩粗后的毛坯被预冲孔，最后再将带预冲孔的毛坯放置在下一冲床内完成精确冲孔操作。

由于毛坯刚出炉而被放置在冲床上进行墩粗时，毛坯的温度较高，一般会达到1000℃以上，因此当毛坯被放置到动模和定模之间进行加工时，动模和定模因与毛坯接触而温度升高，造成动模和定模经常处于高温状态，动模和定模长时间处于高温状态时会出现软化变形等问题，使得产品的冲压精度受到影响，因此在使用冲床时需要对动模和定模进行降温处理。对于普通冲床，在冲床的一个冲压行程循环中，动模只相对于定模靠近和远离一次，当冲孔的后毛坯被取出定模后，即可利用降温机构对定模和动模进行降温，而且在冲孔的冲压行程中，利用动模的移动即可方便地控制降温机构进行降温，实现自动控制降温。但是对于有墩粗和预冲孔的冲床，在一次加工循环中，动模会来回靠近定模两次或者多次(墩粗可能需要动模来回运动多次)，其中一次是墩粗，另一次是预冲孔，而在预冲孔时，毛坯还是放置于定模上，而毛坯位于定模上时不能直接利用降温机构对定模进行降温，这就造成无法方便地控制降温机构自动对具有墩粗和预冲孔的冲床进行降温处理。

实用新型内容

本实用新型意在提供间歇冷却式冲床，以解决现有技术中无法方便地对具有墩粗和预冲孔的冲床进行降温处理的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：间歇冷却式冲床，包括床身和设置于床身一侧的传送机构，床身上连接有用于加工的动模和定模，传送机构上设有第一温度检测单元，床身上设有用于检测动模和定模之间温度的第二温度检测单元，床身上还设有用于对动模和定模进行冷却的降温机构，降温机构上连接有开关控制单元，开关控制单元同时与第一温度检测单元和第二温度检测单元电连接。