[实用新型]一种新型用于滴管带生产加工的挤出机

说明书

本实用新型公开一种新型用于滴管带生产加工的挤出机，包括工作台和进料口装置，所述工作台的上端设置有固定底座，所述固定底座的上端设置有主电机，所述主电机的左端且位于固定底座的左端设置有隔板，所述隔板的左端且位于工作台的上端设置有驱动仓装置，所述驱动仓装置的左端设置有挤压套管，所述挤压套管上设置有进料口装置，所述进料口装置的左侧且位于挤压套管上设置有保护罩，所述挤压套管的左端设置有锥形出口，所述挤压套管的下方且位于保护罩的下端设置有承重座，所述承重座的前端且位于工作台上设置有控制面板，这样的设置，有效解决了原有装置的进料口堵塞和结构复杂不利于维护的问题。

技术领域

本实用新型属于挤出机相关技术领域，具体涉及一种新型用于滴管带生产加工的挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，尤其是在用于一些生产滴管类的产品时，应用广泛。

现有的技术存在以下问题：1、现有的装置在使用中进料口容易堵塞，2、现有的装置结构过于复杂，不便于维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型用于滴管带生产加工的挤出机，以解决上述背景技术中提出的进料口容易堵塞和结构过于复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型用于滴管带生产加工的挤出机，包括工作台和进料口装置，所述工作台的上端设置有固定底座，所述固定底座的上端设置有主电机，所述主电机的左端且位于固定底座的左端设置有隔板，所述隔板的左端且位于工作台的上端设置有驱动仓装置，所述驱动仓装置的左端设置有挤压套管，所述挤压套管上设置有进料口装置，所述进料口装置的左侧且位于挤压套管上设置有保护罩，所述挤压套管的左端设置有锥形出口，所述挤压套管的下方且位于保护罩的下端设置有承重座，所述承重座的前端且位于工作台上设置有控制面板。

优选的，所述挤压套管包括挤压内管、挤压螺纹、第一挤压外管、第二挤压外管，所述第一挤压外管的右端设置有第二挤压外管，所述第一挤压外管内设置有挤压内管，所述挤压内管上设置有挤压螺纹，且挤压螺纹通过焊接的方式于挤压内管固定连接，所述挤压内管的右端穿过第二挤压外管的右端与驱动仓装置连接。

优选的，所述锥形出口包括平直管和锥形连接管，所述锥形连接管的左端设置有平直管，所述锥形连接管的右端与挤压套管中的第一挤压外管连接。

优选的，所述进料口装置包括进料口框架板、料仓、挤压轴、隔离板、隔仓和副电机，所述进料口框架板的上端设置有料仓，所述料仓内设置有挤压轴，所述料仓的右端设置有隔离板，所述隔离板的右端设置有隔仓，所述隔仓内设置有副电机。

优选的，所述驱动仓装置包括外壳、隔断垫片、固定法兰、第四齿轮、第一齿轮、第三齿轮、第二齿轮，所述外壳的左端设置有固定法兰，所述外壳的左端且位于固定法兰内设置有隔断垫片，所述隔断垫片的右侧且位于外壳内设置有第四齿轮，且第四齿轮的中部与挤压套管中的挤压内管转动连接，所述第四齿轮的下端且位于外壳内设置有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下端设置有第一齿轮。

优选的，所述锥形连接管的左右两端开口直径与挤压套管中的第一挤压外管的内径相等。

优选的，所述挤压轴设置有两个，且两个挤压轴之间的间距略小于挤压套管中的第一挤压外管的内径，所述两个挤压轴上设置有切割螺纹镀层结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型用于滴管带生产加工的挤出机，具备以下有益效果：