[实用新型]一种高效的铜合金带研磨机

说明书

本实用新型公开了一种高效的铜合金带研磨机，涉及生产设备领域，包括上下平行的两层底座，所述底座包括相对间隔设置的支撑座，两所述支撑座之间设有传送带，两所述支撑座之间固定连接有位于所述传送带一侧用于铜合金带进料和出料的辊轮，所述支撑座顶部固定连接有导向板，所述支撑座上设有用于研磨铜合金带表面毛刺的研磨机构，本设备的通过采用辊轮与传送带，能够让铜合金带自动的在产线上运行，通过研磨机构进行打磨，同时增设导向板，保证铜合金带的运行路线，防止铜合金带滑移出生产线导致影响研磨质量。

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域,尤其涉及一种高效的铜合金带研磨机。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面等，研磨是超精密加工中一种重要加工方法，传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，尤其是传统研磨中通常是将材料人工上料到研磨机上，人需在一旁对机器进行操作，待研磨完成后再将材料卸下，这样较为耗费人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种高效的铜合金带研磨机，通过让铜合金带自动在生产线上运行和研磨机构的自动运行，使得无需人力上料研磨，节省人力提高效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效的铜合金带研磨机，包括上下平行的两层底座，所述底座包括相对间隔设置的支撑座，两所述支撑座之间设有传送带，两所述支撑座之间固定连接有位于所述传送带一侧用于铜合金带进料和出料的辊轮，所述支撑座顶部固定连接有导向板，所述支撑座上设有用于研磨铜合金带表面毛刺的研磨机构。

通过采用上述技术方案，无需人力来进行上料和卸料的操作，效率较高。

优选的，所述研磨机构包括固定连接在所述支撑座上相对间隔设置的支撑架，所述支撑架上架设有位于所述传动带上方的支撑板，所述支撑板中心处转动连接有贯穿所述支撑板的第一转轴，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端竖直向下且与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴的另一端固定连接有与所述支撑板平行的连接杆，所述连接杆底部转动连接有圆柱形凸块；所述支撑板底部固定连接有滑动件，所述滑动件上滑动连接有十字形滑动板，所述滑动板短边与所述支撑座的长边垂直，所述滑动板短边上开设有矩形通槽，所述凸块滑动连接在所述通槽中。

优选的，所述滑动件包括固定连接在所述支撑板底部的竖直的工字型滑动柱，所述滑动柱中部凹陷的部分转动连接有套筒，所述滑动柱数量为四个且两两相对分布，所述滑动板长边滑动连接在相对应的所述套筒之间，所述滑动板长边的两端固定连接有研磨件。

优选的，所述研磨件包括固定连接在所述滑动板长边两端顶部的第二电机，所述滑动板上转动连接有第二转轴，所述第二电机的输出端与所述第二转轴固定连接，所述第二转轴底端固定连接有研磨盘。

优选的，所述导向板与所述支撑座接触的部分与所述支撑座平行，所述导向板位于所述支撑座上下两层之间的部分为圆弧形，所述导向板圆弧部分位于所述支撑座远离所述辊轮的一端且其上设有限位机构，所述导向板靠近所述传动带的竖直侧壁上开设有供铜合金带运动的与所述导向板形状相匹配的凹槽。

优选的，所述限位机构包括固定连接在左右两所述导向板圆弧部分之间的圆弧形挡板，所述挡板分布在所述凹槽两侧。

优选的，所述凹槽的上下内壁设有研磨层。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：铜合金带可以通过辊轴和传送带自动的在研磨机上移动，且导向板的设置保证了其移动路径，节省人力；通过上下两层的研磨机构的设置，能够同时对铜合金带的上表面和下表面进行研磨，提高了效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型的前视图；