[实用新型]一种节能环保的焙烧窑

说明书

本实用新型涉及一种节能环保的焙烧窑，包括焙烧窑本体，所述焙烧窑本体的正面固定连接有排烟管道，所述排烟管道的右侧设有热交换装置，所述热交换装置的右侧设有喷淋过滤装置，所述热交换装置包括固定安装在排烟管道右侧的箱体，所述箱体的内侧固定连接有换热盘管，所述箱体的顶部固定连接有进水阀门，所述箱体的顶部固定连接有水泵，所述箱体的底部固定连接有排水阀门。该节能环保的焙烧窑，通过热交换装置将换热盘管的形状改善，增加了与水体的接触面积，从而增加换热面积，提升换热效果，并且热交换装置能够自动控制升温足够的水体排放和更换，通过喷淋过滤装置先喷淋沉降较大颗粒，再除湿过滤，最后排出大气，过滤效果佳。

技术领域

本实用新型涉及焙烧窑技术领域。

背景技术

焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做准备，因而在冶炼流程中常常是一个炉料准备工序，但有时也可作为一个富集、脱杂、金属粉末制备或精炼过程。

焙烧窑会产生大量的高温烟气，而传统的做法为过滤后直接排除大气，此种做法会极大的浪费了高温烟气的余热，但是传统的水冷换热，其由于盘管的形状并不能在有限的区域内提升换热效果，且在过滤时，烟气颗粒多，直接过滤容易对过滤网造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种节能环保的焙烧窑，解决了传统焙烧窑余热浪费和换热效果不佳的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种节能环保的焙烧窑，包括焙烧窑本体，所述焙烧窑本体的正面固定连接有排烟管道，所述排烟管道的右侧设有热交换装置，所述热交换装置的右侧设有喷淋过滤装置，所述热交换装置包括固定安装在排烟管道右侧的箱体，所述箱体的内侧固定连接有换热盘管，所述箱体的顶部固定连接有进水阀门，所述箱体的顶部固定连接有水泵，所述箱体的底部固定连接有排水阀门，所述箱体的底部固定连接有温控开关。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述喷淋过滤装置包括固定安装在换热盘管右侧的喷淋箱，所述喷淋箱的内顶壁固定连接有喷头，所述喷淋箱的右侧固定连接有过滤罩，所述过滤罩的内侧固定连接有除湿过滤板，所述过滤罩的外侧固定连接有排烟风机，所述喷淋箱的内侧固定连接有过滤网。

进一步，所述换热盘管包括圆形管体，所述圆形管体的外侧固定连接有四个延伸管体，所述圆形管体的外侧开设有四个通孔。

进一步，所述圆形管体通过四个通孔与四个延伸管体相连通，且延伸管体的形状呈方形。

进一步，所述箱体的内侧固定连接有温度感应器，且温度感应器与温控开关电连接。

进一步，所述水泵与进水阀门通过水管相连通，所述排烟管道与换热盘管相连通。

进一步，所述过滤罩的形状呈球状，所述除湿过滤板的形状呈弧面状，且过滤罩与喷淋箱相连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、该节能环保的焙烧窑，通过热交换装置将换热盘管的形状改善，增加了与水体的接触面积，从而增加换热面积，提升换热效果，并且热交换装置能够自动控制升温足够的水体排放和更换。

2、该节能环保的焙烧窑，通过喷淋过滤装置先喷淋沉降较大颗粒，再除湿过滤，最后排出大气，过滤效果佳。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正视图；

图2为本实用新型整体结构换热盘管的横截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：