[实用新型]一种高效的纸浆模塑生产装置

说明书

本实用新型涉及一种高效的纸浆模塑生产装置，其特征在于：包括灌浆装置、连续成型装置、定型装置、切边装置、桁架机械手、平移链板输送线和机器人；所述灌浆装置通过一浆管与所述连续成型装置连接；所述连续成型装置和定型装置并列设置；所述桁架机械手横跨式设在所述连续成型装置和定型装置的上方；所述平移链板输送线设在所述定型装置的正前方；所述机器人设在所述平移链板输送线的末端一侧；所述切边装置设在所述机器人的正后方。该装置有效节省了各个工序之间的产品和模具转移时间，提高生产效率和降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种高效的纸浆模塑生产装置，属于纸浆模塑设备技术领域。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速。传统的纸浆模塑生产过程中，各个工序之间的产品和模具转移主要依靠人工搬运，不仅效率低，而且劳动强度大。

为此，如何提供一种高效的纸浆模塑生产装置是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型提供一种高效的纸浆模塑生产装置，通过桁架机械手、平移链板输送线、机器人分别联接纸浆模塑的连续成型装置、定型装置和切边装置，形成一套结构紧凑、高效的纸浆模塑生产装置。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效的纸浆模塑生产装置，其特征在于：包括灌浆装置、连续成型装置、定型装置、切边装置、桁架机械手、平移链板输送线和机器人；所述灌浆装置通过一浆管与所述连续成型装置连接；所述连续成型装置和定型装置并列设置；所述桁架机械手横跨式设在所述连续成型装置和定型装置的上方；所述平移链板输送线设在所述定型装置的正前方；所述机器人设在所述平移链板输送线的末端一侧；所述切边装置设在所述机器人的正后方。

进一步的，所述连续成型装置和定型装置的数量分别设置为一组和三组；所述三组定型装置并列设置。

进一步的，所述连续成型装置采用反吸浆式连续成型装置。

进一步的，所述灌浆装置采用自动定量式灌浆装置。

本实用新型的有益效果是：有效节省了各个工序之间的产品和模具转移时间，提高生产效率和降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的后视图。

其中：灌浆装置1、连续成型装置2、定型装置3、切边装置4、桁架机械手5、平移链板输送线6、机器人7。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-2对本实用新型做进一步分析。

如图1-2所示，一种高效的纸浆模塑生产装置，其特征在于：包括灌浆装置1、连续成型装置2、定型装置3、切边装置4、桁架机械手5、平移链板输送线6和机器人7；所述灌浆装置1通过一浆管与所述连续成型装置2连接；所述连续成型装置2和定型装置3并列设置；所述桁架机械手5横跨式设在所述连续成型装置2和定型装置3的上方；所述平移链板输送线6设在所述定型装置3的正前方；所述机器人7设在所述平移链板输送线6的末端一侧；所述切边装置4设在所述机器人7的正后方。

本实施例中，优选地，所述连续成型装置2和定型装置3的数量分别设置为一组和三组；所述三组定型装置3并列设置，由于定型时间比成型时间长，所以用一组连续成型装置2搭配三组定型装置3能够大大提高生产效率。