[实用新型]弹簧机倒角装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧机倒角装置，包括第一直线驱动装置，所述第一直线驱动装置包括水平设置的第一导轨和与第一导轨滑动连接的第一滑块，所述第一滑块上设置有安装座，所述安装座上设置有与安装座转动连接的转动体，环绕转动体的转轴设置有若干贯通转动体的选择孔，所述若干选择孔内设置有不同内径的筒体，所述筒体用于容纳弹簧；所述第一直线驱动装置的两侧设置有相对的第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置包括第二导轨和与第二导轨滑动连接的第二滑块，所述第二滑块上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有用于弹簧倒角的刀片。本实用新型转换快速方便，无需更换夹具，节约时间成本，提高了生产效率，使装置的适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别是涉及一种弹簧机倒角装置。

背景技术

大部分的弹簧都需要进行倒角处理，对弹簧两端的边缘进行倒角一方面是为了使弹簧与孔配合时容易插入，另一方面是为了去除毛刺，以免伤害操作者的手。然而大部分的弹簧倒角装置一次只能对弹簧的一端进行倒角，需要将弹簧掉头后进行重复操作，效率较低，且倒角时固定弹簧的装置只适用于同种外径的弹簧，当需要加工不同外径的弹簧时需要重新定制夹具，增加了时间成本和材料成本。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种弹簧机倒角装置，提高弹簧倒角的效率，适用各种不同外径的弹簧。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧机倒角装置，包括第一直线驱动装置，所述第一直线驱动装置包括水平设置的第一导轨和与第一导轨滑动连接的第一滑块，所述第一滑块上设置有安装座，所述安装座上设置有与安装座转动连接的转动体，环绕转动体的转轴设置有若干贯通转动体的选择孔，所述若干选择孔内设置有不同内径的筒体，所述筒体用于容纳弹簧；所述第一直线驱动装置的两侧设置有相对的第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置包括第二导轨和与第二导轨滑动连接的第二滑块，所述第二滑块上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有用于弹簧倒角的刀片。

优选的是，所述刀片的高度与转动体的最下方的选择孔的高度相适应。

优选的是，所述安装座上设置有安装块，所述安装块上设置有垂直于转动体的转轴的第一安装孔，所述转动体对应第一安装孔设置有若干第二安装孔，所述若干第二安装孔与若干选择孔一一对应，一紧固件穿过第一安装孔和第二安装孔使转动体与安装座相对固定。

优选的是，所述转动体上设置有镂空腔。

优选的是，所述转动体与安装座之间设置有滚珠。

优选的是，所述筒体与转动体过盈连接。

优选的是，所述第一直线驱动装置和第二直线驱动装置均为伺服电缸。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型弹簧机倒角装置包括用于安置弹簧的安装座，安装座由一第一直线驱动装置驱动作往复运动输送倒角前后的弹簧，第一直线驱动装置的两侧安装有第二直线驱动装置，实现同时对弹簧的两端进行倒角的功能，提高了弹簧倒角的效率；安装座上设置有与安装座转动连接的转动体，环绕转动体的转轴设置有若干贯通转动体的选择孔，若干选择孔内设置有不同内径的筒体，根据需要加工的弹簧的外径不同可调节转动体选择合适的筒体来容纳弹簧，转换快速方便，无需更换夹具，节约时间成本，提高了生产效率，使装置的适用范围更广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型弹簧机倒角装置的立体图；

附图2为本实用新型弹簧机倒角装置的另一视角的立体图；

附图3为本实用新型弹簧机倒角装置的工作状态的立体图；