[实用新型]一种可在线检测炉内氧含量的装置

说明书

本实用新型公开了一种可在线检测炉内氧含量的装置，涉及焚烧炉技术领域，其技术方案要点是：包括炉体、供氧系统、检测室和集尘系统，炉体的顶部设有进气口；炉体的侧壁设有靠近炉体顶端的出气口，炉体的内侧壁设有氧气含量传感器；供氧系统包括氧气进气管和氧气罐；集尘系统包括进气管、抽风机、集尘桶和出气管，进气管的一端与出气口相连，进气管的另一端与集尘桶的内部连通，检测室包括室体、显示器和控制处理器，氧气含量传感器的输出端与控制处理器连接，控制处理器的输出端与显示器连接。能够实时监测炉内氧含量，避免因炉内氧含量不足所导致的焚烧不充分的情况，并根据监测的炉内氧含量情况，可自动控制向炉内输入氧气。

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，更具体地说，它涉及一种可在线检测炉内氧含量的装置。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。焚烧炉燃烧一定量的燃料，所需要的氧气量是确定的。

目前，通常需要测量焚烧炉体内部的氧含量来判断氧含量是否足够，以此到达焚烧充分的目的。

现有技术中，通过测量烟气中氧含量来判断焚烧炉体内部氧含量的多少。如果烟气中的含氧量过高，说明供入的空气多了，这些多出来的空气，同样要升到很高的温度，这样，它就抢走了一部分热量，降低了燃料的有效利用。同时，这些多余的空气是由鼓风机鼓入的，这也要多消耗鼓风机的电量，当然，它也随引风机排走，也要多消耗引风机的电量。但烟气中的氧气含量太少的话，会引起燃料不充分燃烧。通过焚烧后产生的烟气测量氧含量，使得炉体内部氧含量测量有延迟，容易造成焚烧不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可在线检测炉内氧含量的装置，能够实时监测炉内氧含量，避免因炉内氧含量不足所导致的焚烧不充分的情况，并根据监测的炉内氧含量情况，可自动控制向炉内输入氧气。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可在线检测炉内氧含量的装置，包括炉体、供氧系统、检测室和集尘系统，所述炉体的顶部设有进气口；所述炉体的侧壁设有靠近炉体顶端的出气口，所述炉体的内侧壁设有氧气含量传感器；所述供氧系统包括氧气进气管和氧气罐，所述氧气进气管的一端与炉体内部连通，所述氧气进气管的另一端与氧气罐连通；所述集尘系统包括进气管、抽风机、集尘桶和出气管，所述进气管的一端与出气口相连，所述进气管的另一端与集尘桶的内部连通，所述集尘桶的侧壁设有出气管，且所述出气管贯穿集尘桶的侧壁；所述检测室包括室体、显示器和控制处理器，所述室体固定安装于炉体的外侧壁，所述显示器安装于室体的顶端，所述控制处理器安装于室体的内部底端，所述氧气含量传感器的输出端与控制处理器连接，所述控制处理器的输出端与显示器连接。

通过采用上述技术方案，在使用该可在线检测炉内氧含量的装置时，通过炉体放置焚烧物；通过进气口向炉体内部导入空气，便于为焚烧物提供燃烧条件；通过出气口，便于将焚烧物料产生的烟气排出炉体；通过氧气含量传感器，便于检测炉体内部的氧气含量；通过供氧系统，便于当炉体内部氧含量不足时向炉体内部提供氧气；通过氧气进气管，便于向炉体内部导入氧气；通过氧气罐，便于储存将要导入炉体内部的氧气；通过集尘系统，便于收集焚烧物料产生的烟气中含有的颗粒粉尘；通过抽风机，便于将焚烧物料产生的烟气吸入进气管；通过进气管，便于将烟气导入集尘桶；通过集尘桶，便于放置颗粒粉尘；通过出气管，便于将剩余的气体排出；通过室体，便于安装显示器和控制处理器；通过显示器，便于显示氧气含量传感器所测量的数据；通过控制器处理器，便于将氧含量传感器所测量的数据信息传输至显示器；通过由炉体、供氧系统、检测室和集尘系统组成的可在线检测炉内氧含量的焚烧炉，能够实时监测炉内氧含量，避免因炉内氧含量不足所导致的焚烧不充分的情况，并根据监测的炉内氧含量情况，可自动控制向炉内输入氧气。

本实用新型进一步设置为：所述氧气进气管上设有止回阀。