[实用新型]一种弹簧自动排料机构

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种弹簧自动排料机构，包括落料管、分离块，落料管的出口处设置有槽口，槽口沿分离块的运动方向设置，槽口的宽度小于落料管内落下的弹簧的直径。本实用新型同现有技术相比，通过在落料管出口处设置槽口，在落料管与分离块发生相对运动时，槽口使弹簧弯曲变形，将落入分离块的弹簧拉出并落入集料装置，从而解决弹簧卡料问题，保证设备利用率和产品产量。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种弹簧自动排料机构。

背景技术

喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，喷油器所有的安装动作全部由生产线自动安装完成。喷油器生产线节拍较高。因此，生产线任何一个故障如果解决起来耗时较长的话，都会严重影响设备利用率，影响产量。

现有的落料管是一个密封结构，在喷油器正常装配弹簧时，落料管内下落一个弹簧进入分离块后，分离块运动至装配位，压缩空气将弹簧吹落至喷油器内部。如果有多个弹簧下落时，可能出现弹簧一半在落料管内，另一半在分离块内的情况。此时，当分离块运动，弹簧便卡住分离块，使分离块不能顺畅运动，处理起来费时较长，严重影响了设备利用率。

因此，需要设计一种弹簧自动排料机构，将多余的弹簧排除，从而避免弹簧卡料造成的设备利用率下降的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种弹簧自动排料机构，将多余的弹簧排除，从而避免弹簧卡料造成的设备利用率下降的情况。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种弹簧自动排料机构，包括落料管、分离块，落料管的出口处设置有槽口，槽口沿分离块的运动方向设置，槽口的宽度小于落料管内落下的弹簧的直径。

可选的，所述的槽口为两个，两个槽口分别沿分离块运动的正方向和反方向设置。

可选的，所述的分离块运动的反方向设置有集料装置。

可选的，所述的集料装置包括设置在分离块上的落料槽。

可选的，所述的分离块上设置有另一槽口，另一槽口设置在弹簧放置孔的孔壁上。

可选的，所述的另一槽口设置在分离块运动的正方向。

本实用新型同现有技术相比，通过在落料管出口处设置槽口，在落料管与分离块发生相对运动时，槽口使弹簧弯曲变形，将落入分离块的弹簧拉出并落入集料装置，从而解决弹簧卡料问题，保证设备利用率和产品产量。

附图说明

图1为本实用新型自动排料机构的轴测图。

图2为本实用新型落料管的轴测图。

图3为本实用新型分离块的轴测图。

图4为本实用新型在落料管与分离块发生相对运动时的轴测图。

图5为本实用新型在落料管与分离块发生相对运动时的侧视图。

附图标记说明：1为落料管；2为分离块；3为弹簧；11为落料槽；21为槽口；22为弹簧放置孔。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1、图4，本实用新型提供一种弹簧自动排料机构，包括落料管、分离块，落料管1的出口处设置有槽口11，槽口11沿分离块2的运动方向设置，槽口11的宽度小于落料管1内落下的弹簧3的直径。

参见图1、图2，槽口11为两个，两个槽口11分别沿分离块2运动的正方向和反方向设置，以便于更好地将弹簧3带出。

参见图3、图4，分离块2运动的反方向设置有集料装置。集料装置的设置是对被落料管1带出的弹簧3进行收集，优选的，集料装置包括设置在分离块2上的落料槽21。