[实用新型]一种高炉抓斗行车用拖铁搬运装置

说明书

本是实用新型公开了一种高炉抓斗行车用拖铁搬运装置，包括车体，车体的顶部设有缓冲箱，缓冲箱的内部设有缓冲板，缓冲板的顶部设有放置箱，缓冲箱的内不对称固定连接有一号固定板，两个一号固定板之间固定连接有固定杆，固定杆的外侧对称套有有一号弹簧，本发明的有益效果是：通过设置一号连接杆、一号弹簧、一号滑块，实现了对放置箱进行缓冲，通过二号连接杆、二号套管和一号滑杆，进一步增加缓冲，减小了矿石掉落对放置箱和车体的冲击力，有效保护了装置不受损伤，通过设置防护板和电机，防止矿石在运输过程中掉落，通过设置喷头、滤网和水箱，实现了对放置箱内部进行降尘，防止灰尘散出放置箱的内部，防止环境被污染。

技术领域

本实用新型涉及高炉抓斗行车用拖铁搬运技术领域，具体为一种高炉抓斗行车用拖铁搬运装置及其使用方法。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出，产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料，高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气，在运输铁矿时，需要用高炉抓斗将矿石抓出，再放到运输装置上，现有的运输装置缓冲减震效果较差，在放置矿石时，跨矿石掉落容易砸坏装置，在运输过程中矿石灰尘生灰尘，散出装置内部，对环境造成大量污染，所以需要设计一种运输装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉抓斗行车用拖铁搬运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高炉抓斗行车用拖铁搬运装置，包括车体，所述车体的顶部设有缓冲箱，所述缓冲箱的内部设有缓冲板，所述缓冲板的顶部设有放置箱，所述缓冲箱的内不对称固定连接有一号固定板，两个所述一号固定板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧对称套有有一号弹簧，所述固定杆的外侧对称滑动连接有一号滑块，两个所述一号滑块的内部通过一号转轴转动连接有一号连接杆，两个所述一号连接杆通过二号转轴转动连接，所述缓冲板的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有二号滑块，所述滑槽的内部设有二号弹簧，所述二号滑块通过三号转轴与一号连接杆转动连接。

优选的，所述缓冲箱的内部对称固定连接有一号套管，所述一号套管的内部设有三号弹簧，所述缓冲板的底部对称固定连接有一号滑杆，所述一号滑杆与一号套管滑动连接。

优选的，所述一号滑杆的外侧固定连接有一号固定块，所述一号固定块的内部通过四号转轴转动连接二号连接杆，所述缓冲箱的内部对称设有二号套管，所述二号套管的内部设有四号弹簧，所述二号套管的内部滑动连接有三号滑块，所述二号连接杆的一端通过五号转轴与三号滑块转动连接。

优选的，所述放置箱的顶部对称固定连接有安装块，所述安装块的内部转动连接有六号转轴，所述六号转轴的外侧固定连接有防护板，所述安装块的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端与六号转轴固定连接。

优选的，所述放置箱的内部开设有吸尘孔，所述车体的顶部设有风机，所述车体的顶部设有除尘箱，所述除尘箱的内部设有滤网，所述风机的输出端与除尘箱连接，所述风机的输入端通过管道与吸尘孔连通。

优选的，所述防护板的底部设有安装板，所述安装板的底部设有喷头，所述除尘箱的顶部设有水箱，所述风机的顶部设有水泵，所述水泵的输入端与水箱连通，所述水泵的输出端通过管道与喷头连接。