[实用新型]一种高伸长率全铝绞线用加工设备

说明书

本实用新型公开了一种高伸长率全铝绞线用加工设备，包括底架，所述底架的顶部设置有机体，所述机体的前表面安装有固定框，所述机体上活动设置有防护门，所述固定框的表面开设有对称分布的滑槽，所述防护门上设置有和滑槽相匹配的滑块，所述底架的一侧设置有操作箱；本实用新型的有益效果是：通过设计的缓冲机构，防护门推到最左侧时、带动滑块抵在活动块上、活动块受到滑块的冲压并压缩弹簧，弹簧受压压缩后复位，复位后的弹簧带动活动块和滑块相抵，利用弹簧的缓冲，减小了滑块所受的冲击，有助于延长滑块的使用寿命；通过设计的排管机构，使得连接管紧贴在机体上，增加了连接管排管的效果，解决了传统中的连接管排管不足的问题。

技术领域

本实用新型属于全铝绞线加工技术领域，具体涉及一种高伸长率全铝绞线用加工设备。

背景技术

高伸长率全铝绞线加工可使用框式绞线机；框式绞线机适用于各种电源线、数据线缆、通讯线缆、以及其他特种线缆芯线成缆绞合，并同时完成中心包带以及侧放包带。

现有的高伸长率全铝绞线用加工设备在使用时存在着以下方面的不足：

1.防护门滑块顺着滑槽滑动至最左端时，缺少缓冲机构，加剧了滑块所受的冲击；

2.连接管进行排管方面存在着不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高伸长率全铝绞线用加工设备，以解决上述背景技术中提出的.防护门滑块顺着滑槽滑动至最左端时，缺少缓冲机构，加剧了滑块所受的冲击；连接管进行排管方面存在着不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高伸长率全铝绞线用加工设备，包括底架，所述底架的顶部设置有机体，所述机体的前表面安装有固定框，所述机体上活动设置有防护门，所述固定框的表面开设有对称分布的滑槽，所述防护门上设置有和滑槽相匹配的滑块，所述底架的一侧设置有操作箱，操作箱的一侧设置有箱体、且箱体的底部固定有支撑脚，所述机体的侧表面转动设置有连接杆、且连接杆延伸进机体内，所述连接杆上设置有固定盘，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括固定块、固定腔、活动块和弹簧，所述固定块固定于滑槽的内侧面、且固定块的内部开设有固定腔，所述活动块的一端嵌入固定腔、另一端伸出固定腔，所述弹簧的一端与活动块的嵌入端端面连接、另一端与固定腔的腔底连接。

优选的，所述滑块为长方体结构，所述活动块为“T”型结构。

优选的，所述弹簧设置有多个、且多个弹簧等距离分布。

优选的，所述防护门上安装有透气网，所述机体上设置有连接管和排管机构。

优选的，所述排管机构包括排管座、螺母、螺纹杆和抵块，所述排管座固定于机体的前表面、且排管座位于连接管的外侧，所述排管座的表面开设有穿孔、且穿孔内安装有和螺纹杆螺纹旋合的螺母，所述螺纹杆的一端置于排管座内、并连接有和连接管相抵的抵块。

优选的，所述螺纹杆的另一端设置有旋钮，所述排管座的侧表面设置有对称分布的伸出耳、且伸出耳的表面开设有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的缓冲机构，防护门推到最左侧时、带动滑块抵在活动块上、活动块受到滑块的冲压并压缩弹簧，弹簧受压压缩后复位，复位后的弹簧带动活动块和滑块相抵，利用弹簧的缓冲，减小了滑块所受的冲击，有助于延长滑块的使用寿命；

(2)通过设计的排管机构，使得连接管紧贴在机体上，增加了连接管排管的效果，解决了传统中的连接管排管不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的排管座俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的P区放大结构示意图；