[实用新型]一种模块式换热器

说明书

一种模块式换热器，包括第一模块集合机构、第二模块集合机构、外部壳体、连接框体、吹灰器、供水部分和排水部分；所述第一模块集合机构和第二模块集合机构结构完全相同，且第一模块集合机构和第二模块集合机构的外部均设置有外部壳体；所述第一模块集合机构和第二模块集合机构之间通过连接框体连接，且吹灰器设置在连接框体内；所述供水部分设置在外部壳体的上端，且排水部分设置在外部壳体的下端；所述第一模块集合机构的一端面与进风口连接，且连接有进风口的端面与连接有连接框体的端面相互对立；所述第二模块集合机构的一端面与出风口连接，且连接有出风口的端面与连接有连接框体的端面相互对立。本新型提高了换热器的使用灵活性。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别是一种能够根据换热需求拼装而成的尺寸合适的换热器，属于换热器设备技术领域。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一；在电厂内，换热器用于对烟气进行消白处理；因为烟气具有腐蚀性，且烟气通道的截面积有限，所以换热器需要具有体积调整灵活、防腐蚀和换热性强的优点；但是，目前的换热器的大小一般是固定好的，无法根据现场的要求调整大小；故需要一种换热器，要求它能够在保证优良换热性能的同时，还能够根据需求调整尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模块式换热器，它不仅能够确保换热性能达到要求，还能根据要求调整其尺寸。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种模块式换热器，包括第一模块集合机构、第二模块集合机构、外部壳体、连接框体、吹灰器、供水部分和排水部分；所述第一模块集合机构和第二模块集合机构结构完全相同，且第一模块集合机构和第二模块集合机构的外部均设置有外部壳体；所述第一模块集合机构和第二模块集合机构之间通过连接框体连接，且吹灰器设置在连接框体内；所述供水部分设置在外部壳体的上端，且排水部分设置在外部壳体的下端；所述第一模块集合机构的一端面与进风口连接，且连接有进风口的端面与连接有连接框体的端面相互对立；所述第二模块集合机构的一端面与出风口连接，且连接有出风口的端面与连接有连接框体的端面相互对立；所述第一模块集合机构包括若干个模块组，且各个模块组的端面相互对应贴合，且相邻的模块组之间通过螺栓连接；所述模块组包括正方体框架和波纹板；所述正方体框架由十二根长度相同的方杆相互垂直搭接而成；所述模块组内包括多个波纹板，且各个波纹板相互平行且等距设置在正方体框架内；所述波纹板与正方体框架接触部分之间为垂直连接关系，且波纹板平面为垂直面；相邻正方体框架之间通过角上的螺栓连接在一起；相邻的正方体框架内的位置对应波纹板之间通过密封垫片触压在一起；处于相同平面且相互之间通过密封垫片连接的波纹板共同构成一个大波纹板组，且大波纹板组的组数为多个，各个大波纹板组的平面相互平行且等距；各组相邻的大波纹板组之间均有流道，且各个流道按照顺序交替设置为冷水流道和空气流道；冷水流道两边的大波纹板组在水平方向上的两侧的间隙处通过密封板进行密封；空气流道两边的大波纹板组在垂直方向上的两侧的间隙处通过密封板进行密封。

上述模块式换热器，所述供水部分内的水流通过冷水流道进入排水部分；所述第一模块集合机构上的进风口内的烟气通过第一模块集合机构内的空气流道进入连接框体，然后再流经第二模块集合机构内的空气流道从第二模块集合机构上的出风口流出。

上述模块式换热器，所述波纹板采用基材为BTC1的搪瓷专用板；所述波纹板的厚度范围为0.71mm-1.0mm。

上述模块式换热器，所述供水部分包括供水管和进水阀门；所述供水管的进水口连接车间水源，且供水管的出水口连接至外部壳体的上端；所述进水阀门设置在供水管上。

上述模块式换热器，所述排水部分包括排水管和排水阀门；所述排水管的进水口连接至外部壳体的下端，且排水管的出水口连接至车间排放池；所述排水阀门设置在排水管上。