[实用新型]一种线缆外皮剥料装置

说明书

本实用新型公开一种线缆外皮剥料装置，包括机台、轨道、反推气缸滑台、动态底座、剥刀气缸、动夹具、静夹具、剥刀片、上料底座、夹紧气缸、夹紧块、搁料架，所述机台上设置有轨道，所述轨道内设置有反推气缸滑台，所述反推气缸滑台上设置有动态底座，所述动态底座上水平架设有剥刀气缸，所述剥刀气缸安装动夹具，所述动态底座安装静夹具，所述动夹具和静夹具上设置一对切面交错匹配的剥刀片，所述机台上设置有上料底座。通过上述方式，本实用新型提供一种线缆外皮剥料装置，使用夹紧气缸固定线缆，并通过反向气缸滑台带动剥刀片完成线缆外皮的断切和剥落动作，从而代替人工实现对线缆外皮剥料加工的自动化生产，显著提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备领域，尤其涉及一种线缆外皮剥料装置。

背景技术

线缆由外皮包裹线束组成，线缆的端需要拆开外皮露出线束后对线束进行整理后封装到连接接头上，制作成成品线缆。线缆两端的外皮采用刀片进行剥除，刀片的刃口需要人工对切入力度、切入角度、切入位置等进行精细微调才能在芯材线束不被划伤，费时费力且良品率低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种线缆外皮剥料装置，使用夹紧气缸固定线缆，并通过反向气缸滑台带动剥刀片完成线缆外皮的断切和剥落动作，从而代替人工实现对线缆外皮剥料加工的自动化生产，显著提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种线缆外皮剥料装置，包括机台、轨道、反推气缸滑台、动态底座、剥刀气缸、动夹具、静夹具、剥刀片、上料底座、夹紧气缸、夹紧块、搁料架，所述机台上设置有轨道，所述轨道内设置有反推气缸滑台，所述反推气缸滑台上设置有动态底座，所述动态底座上水平架设有剥刀气缸，所述剥刀气缸安装动夹具，所述动态底座安装静夹具，所述动夹具和静夹具上设置一对切面交错匹配的剥刀片，所述机台上设置有上料底座，所述上料底座上水平架设夹紧气缸，所述夹紧气缸和上料底座上设置一对夹紧块，所述夹紧块之间安装有搁料架。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述剥刀片呈矩形薄片形状，边缘开设有V型刃口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述动夹具和静夹具形状结构相同，均呈U型。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述动夹具、静夹具内均设置有由螺栓顶紧的垫块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述反推气缸滑台由顶板、气缸以及滑板组成，所述滑板被所述轨道滑动夹持，所述滑板上水平安装气缸，所述气缸的端头固定在顶板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种线缆外皮剥料装置，使用夹紧气缸固定线缆，并通过反向气缸滑台带动剥刀片完成线缆外皮的断切和剥落动作，从而代替人工实现对线缆外皮剥料加工的自动化生产，显著提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型一种线缆外皮剥料装置的一较佳实施例的结构图；

图2 是本实用新型一种线缆外皮剥料装置的一较佳实施例剥刀片的结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型实施例包括：