[实用新型]一种伺服阀阀芯测试试验机

说明书

本实用新型涉及一种伺服阀阀芯测试试验机，包括机壳和控制器，机壳内设有供阀芯水平移动的测试腔，且机壳上设有分别与测试腔连通的进油口和至少一个出油口；进油口和各出油口处均固定安装有温度传感器和流量计量器，各温度传感器和各流量计量器分别与控制器通讯连接。本实用新型的有益效果是结构简单，可对伺服阀芯在高速运动过程中形成的热量积聚、润滑失效等问题进行测试，对伺服阀芯材料、配合工艺、局部结构等参数综合考虑，通过实验最终制定出合理的结构、工艺方案，保证伺服阀芯的质量。

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种伺服阀阀芯测试试验机。

背景技术

目前伺服阀主阀的基本的工作原理是机-液放大机构(如喷嘴挡板、射流板等)驱动伺服阀芯做轴向往复运动，在运动过程当中，阀芯和阀套之间不断通断，形成油液的可控输出。在阀芯运动频率比较低(50Hz)时，阀芯因摩擦产生的热量，可以较好地被油液传导出去，相对可忽略不计。但如果伺服阀频率较高(如100Hz以上)，其阀芯的运动速度将大大增加，产生的热量也急剧上升，此时油液的润滑油膜可能失效，导致热量无法快速导出，造成热量积聚。

由于金属有热胀冷缩的现象，阀芯高频振动产生的热量会使环境温度升高，从而使阀芯体积膨胀，阀芯与外侧阀套产生接触，进而产生摩擦力，最后形成配合的关系。在机械当中的配合有三种：间隙配合、过盈配合，过渡配合。阀芯体积膨胀可能导致配合关系由原来的间隙配合变成了过渡配合，甚至转化为过盈配合。过渡配合、过盈配合会对伺服阀造成严重的损坏。过渡配合会使伺服阀有明显的磨损，造成伺服阀寿命大大减少；过盈配合最为严重，阀芯在阀套内卡住，使伺服阀无法正常的工作。

为解决上述问题，本实用新型设计出一种伺服机阀芯测试试验机。该设备可在设计高频或者超高频伺服阀时，就针对伺服阀芯在高速运动过程中形成的热量积聚、润滑失效等问题进行测试，对伺服阀芯材料、配合工艺、局部结构等参数综合考虑，通过实验最终制定出合理的结构、工艺方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种伺服阀阀芯测试试验机，旨在解决上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种伺服阀阀芯测试试验机，包括机壳和控制器，所述机壳内设有供阀芯水平移动的测试腔，且所述机壳上设有分别与所述测试腔连通的进油口和至少一个出油口；所述进油口和各所述出油口处均固定安装有温度传感器和流量计量器，各所述温度传感器和各所述流量计量器分别与所述控制器通讯连接。

本实用新型的有益效果是：测试时，阀芯位于测试腔内，通过本领域技术人员所能想到的方式经进油口将油液送至测试腔内，同时通过本领域技术人员所能想到的方式使得阀芯在测试腔内水平移动；在此过程中，通过各温度传感器和各流量计量器分别检测进油口和各出油口处油液的温度和流量，并将对应的信号发送给控制器，控制器接收相应的信号并处理分析，从而判断阀芯的质量是否符合要求。本实用新型结构简单，可对伺服阀芯在高速运动过程中形成的热量积聚、润滑失效等问题进行测试，对伺服阀芯材料、配合工艺、局部结构等参数综合考虑，通过实验最终制定出合理的结构、工艺方案，保证伺服阀芯的质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述机壳的一端敞口，并可拆卸的安装有用于驱动所述阀芯水平移动的驱动件，所述驱动件与所述控制器通讯连接。

采用上述进一步方案的有益效果是测试时，通过驱动件驱动阀芯水平移动，实现阀芯在测试腔内部的高速移动，以便检测阀芯的质量是否符合标准。

进一步，所述驱动件为音圈电机。

采用上述进一步方案的有益效果是音圈电机具有结构简单体积小、高速、高加速响应快，实现阀芯的高速运动。