[实用新型]线盘组件及电饭煲

说明书

本实用新型涉及一种线盘组件和电饭煲，线盘组件用于对容器进行加热并包括：骨架，所述骨架具有位于自身厚度方向上而朝向相反的第一表面和第二表面，所述第一表面朝向所述容器设置，所述骨架包括与所述第二表面连接的多个凸筋，相邻两个所述凸筋之间形成限位槽，以垂直所述骨架的中心轴线的平面为参考平面，所述凸筋相对所述参考平面呈锐夹角。及线圈，所述线圈卡置在所述限位槽中。线圈直接卡置在限位槽中，从而简化线盘组件的制造工艺并减少制造成本。同时线圈与凸筋之间的斜卡位增大，确保凸筋能够对线圈起到很好的承载作用，提供线圈与骨架连接的稳定可靠性。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种线盘组件及包含该线盘组件的电饭煲。

背景技术

随着科技的不断进步，电磁感应加热(induction heat IT)可以使得加热体直接产生热量，无需通过中间导热介质将热量传输至加热体，从而有效提高能量的利用率。鉴于电磁感应加热具有良好的节能特性，使得电磁感应加热在电饭煲等家用电器领域有着广泛的应用。电饭煲包括线盘组件和内锅，线盘组件用于对内锅加热。具体而言，内锅含有导磁材料，当对线盘组件内的线圈通入交流电时，线圈将产生变化的磁场，使得导磁材料在变化磁场的作用下形成无数强大的涡流以产生热量，从而对内锅中的食物进行加热。但是，对于传统的电饭煲，其线盘组件通常具有生产工艺复杂，体积庞大和成本过高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型解决的一个技术问题是如何减少线盘组件的体积并降低其制造成本。

一种线盘组件，用于对容器进行加热，所述线盘组件包括：

骨架，所述骨架具有位于自身厚度方向上而朝向相反的第一表面和第二表面，所述第一表面朝向所述容器设置，所述骨架包括与所述第二表面连接的多个凸筋，相邻两个所述凸筋之间形成限位槽，以垂直所述骨架的中心轴线的平面为参考平面，所述凸筋相对所述参考平面呈锐夹角；及

线圈，所述线圈卡置在所述限位槽中。

在其中一个实施例中，所述凸筋排列形成多个限位体，多个所述限位体相对所述骨架的中心呈辐射状排列。

在其中一个实施例中，所述锐夹角A的取值范围为55°≤A≤75°。

在其中一个实施例中，同一所述限位槽中卡置的线圈匝数为一匝或多匝；当为多匝时，多匝线圈沿所述骨架的厚度方向层叠设置。

在其中一个实施例中，还包括用于感测所述容器温度的测温传感器，所述骨架的中心开设有贯穿所述第一表面的安装孔，所述测温传感器与所述安装孔滑动配合。

在其中一个实施例中，还包括端盖和弹性件，所述端盖固定在所述骨架上并位于所述第二表面所处的一侧，所述弹性件收容在所述安装孔内且抵接在所述测温传感器和所述端盖之间，所述端盖上开设有连通所述安装孔的贯穿孔。

在其中一个实施例中，所述骨架还包括凸台，所述安装孔的一部分位于所述凸台，所述凸台相对所述第二表面凸出；所述端盖包括抵压部和套筒部，所述套筒部环绕所述抵压部连接，所述抵压部抵压所述凸台的端部并与所述凸台螺钉连接，所述套筒套设在所述凸台上并与所述凸台卡扣连接。

在其中一个实施例中，还包括设置在所述凸筋上并与所述线圈间隔设置的磁性件，所述磁性件相对所述线圈更加远离所述第二表面。

在其中一个实施例中，还包括如下方案中的至少一个：

还包括固定在所述骨架的中心处并位于所述第二表面所处一侧的端盖，所述磁性件抵压在所述端盖与所述凸筋之间，所述磁性件的长度大于等于30mm；

所述磁性件与所述线圈之间的间隔距离为1mm至4mm；

所述磁性件的数量为三至八个，所述磁性件相对所述骨架的中心呈辐射状排列；