[实用新型]具有热量回收利用功能的注塑机

说明书

本实用新型涉及一种具有热量回收利用功能的注塑机，包括底座、下料机构以及注塑机构，下料机构包括料斗和料筒，料斗的出料口与料筒的一端连通，料筒的另一端与注塑机构连接，还包括：热量回收机构，热量回收机构包括：储水箱，位于注塑机构的侧边，且注塑机构内的热量传递到储水箱中，储水箱具有一空腔，空腔内设有隔板，隔板将空腔分隔成第一储水腔和第二储水腔；第一输送管，一端与第一储水腔连通，另一端与料斗的上部连通；第二输送管，一端与第二储水腔连通，另一端与料斗的下部连通。本实用新型预先将料斗的原料加热至较高温度，降低原料被加热至熔融状态时所需要的热量，从而大大降低电能消耗，既避免注塑成型后的热量流失导致浪费。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种具有热量回收利用功能的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在利用注塑机进行注塑成型加工的过程中，注塑机熔胶筒上所配置的加热器对熔胶筒内的待成型塑料进行加热处理，在此过程中，有相当一部分热量通过加热器散发至外界(例如车间)；对于进行工业生产加工的车间来说，加热器所散发的热量一方面会造成工作环境温度升高并使得操作条件恶化，另一方面还会造成能源的极大浪费，进而增加企业的经济负担。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种具有热量回收利用功能的注塑机。

本申请提供了一种具有热量回收利用功能的注塑机，包括底座、设置在底座一侧的下料机构以及设置在底座另一侧的注塑机构，所述下料机构包括料斗和料筒，所述料斗的出料口与所述料筒的一端连通，所述料筒的另一端与所述注塑机构连接，还包括：热量回收机构，所述热量回收机构包括：

储水箱，位于所述注塑机构的侧边，且所述注塑机构内的热量传递到所述储水箱中，所述储水箱具有一空腔，所述空腔内设有隔板，所述隔板将所述空腔分隔成第一储水腔和第二储水腔；

第一输送管，一端与所述第一储水腔连通，另一端与所述料斗的上部连通；

第二输送管，一端与所述第二储水腔连通，另一端与所述料斗的下部连通。

优选地，所述储水箱与所述注塑机构之间设有导热条，所述导热条的两端分别与所述储水箱的侧壁和所述注塑机构的侧壁连接，且所述导热条与所述注塑机构连接的一端涂敷有吸热层。

优选地，所述导热条两端的端部的横截面均呈倒梯形。

优选地，所述第一输送管和所述第二输送管上均设有单向阀。

优选地，所述具有热量回收利用功能的注塑机还包括补水组件，所述补水组件包括补水箱、第一补水管和第二补水管，

其中，所述第一补水管的两端分别与所述补水箱和所述第一储水腔连通，且所述第一补水管上设有以使补水箱内的水输送到所述第一储水腔的第一水泵；

所述第二补水管的两端分别与所述补水箱和所述第二储水腔连通，且所述第二补水管上设有以使补水箱内的水输送到所述第二储水腔的第二水泵。

优选地，所述补水组件还包括第一水位传感器和第二水位传感器，所述第一水位传感器安装在所述第一储水腔的内壁上，所述第一水位传感器与所述第一水泵电连接，所述第二水位传感器安装在所述第二储水腔的内壁上，所述第二水位传感器与所述第二水泵电连接。

优选地，所述料筒内设有隔层，所述隔层内填充有保温层。

优选地，所述保温层采用聚氨酯保温材料发泡而成的聚氨酯保温层。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：