[实用新型]一种便于维修的螺旋进胶式热流道系统

说明书

本实用新型属于热流道系统技术领域，尤其涉及一种便于维修的螺旋进胶式热流道系统。一种便于维修的螺旋进胶式热流道系统，包括主咀体、分流板和热咀体，所述主咀体内设置主流道，围绕所述热咀嘴中心孔的周边设置数个螺旋分流道，所述螺旋分流道的入口与热咀分流腔相连通，所述螺旋分流道的出口设置于中心孔面上，所述热咀嘴的底部设置隔热帽，所述隔热帽与热咀体螺接，所述针阀向上延伸贯穿分流板与设置于分流板上的阀针驱动装置螺接。本实用新型通过设置螺旋分流道，整体上大大降低了塑胶的流动速度，减小了塑胶成型时的剪切力，所述主咀体、分流板和热咀体之间可拆卸连接，可以快速的拆卸进行维修，无需长时间的停机等候，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于热流道系统技术领域，尤其涉及一种便于维修的螺旋进胶式热流道系统。

背景技术

热流道系统是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，现有的热流道系统采用单孔直进胶结构，若注塑机注塑压力过大时，会出现塑胶口出胶量偏高，速度过快会对塑胶材料的粘合度产生影响，而且极易产生剪切热，在产品的浇口位置产生发黄发黑的现象，最重要的时阀针的行程过程，不能够保证咀尖位置的同心度。热流道系统因为长期处于高温状态下，且针阀总是要上下移动发生连续的碰撞，长期下去，容易撞坏阀针和热流道末端。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种便于维修的螺旋进胶式热流道系统，以解决上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种便于维修的螺旋进胶式热流道系统，包括主咀体、分流板和热咀体，所述主咀体内设置主流道，所述主流道向下延伸贯穿分流板与分流板内的分流道相连接，所述分流道的底部穿过分流口与热咀体的一热咀分流腔相连接，所述热咀分流腔的底部设置热咀嘴，所述热咀嘴的中心孔处设置相对应的阀针，围绕所述热咀嘴中心孔的周边设置数个螺旋分流道，所述螺旋分流道的入口与热咀分流腔相连通，所述螺旋分流道的出口设置于中心孔面上，所述热咀嘴的底部设置隔热帽，所述隔热帽与热咀体螺接，所述针阀向上延伸贯穿分流板与设置于分流板上的阀针驱动装置螺接，所述主咀体、分流板和热咀体上均设置加热装置。

优选的，所述主咀体的底部设置主咀体底座，所述主咀体底座通过螺栓固定设置于分流板上。

优选的，所述主咀体、分流板和热咀体的外壁上均设置保温衬板，所述保温衬板的材料为聚酯泡沫，所述聚酯泡沫的外侧涂有防水层。

优选的，所述阀针驱动装置包括螺接设置于阀针顶部的轴承，所述轴承设置于轴承安装箱内，所述轴承安装箱内设置可供轴承上下移动的轴承移动腔，所述轴承安装箱的顶部设置驱动气缸，所述驱动气缸的输出端贯穿轴承安装箱与轴承相连接。

优选的，所述阀针贯穿分流板处设置阀针定位圈，所述阀针定位圈与阀针之间设置密封圈。

优选的，所述热咀体上设置热咀体固定座，所述热咀体固定座通过螺栓固定设置于分流板上。

优选的，所述主咀体与分流板的连接处设置第一温度感应器。所述分流板与热咀体的连接处设置第二温度感应器。

有益效果

1.本实用新型通过设置螺旋分流道，整体上大大降低了塑胶的流动速度，减小了塑胶成型时的剪切力，同时增大了热流道未端段的出胶量，使得在客户做白色产品时浇口位置出现发黄发黑的现象得到了解决，同时同心度得到了保证，使热流道需求的换色效果得到提高；阀针驱动装置可以有效的控制热咀体的流速，提高了热咀体注塑的精细度；

2.通过设置的第一温度感应器和第二温度感应器，当出现漏胶的现象，相对应区域的温度感应器会接触到漏出的塑胶料，并感应到温度变化信息反馈给外部警报终端，便于工作人员进行维修检查；