[实用新型]防飞边冲压模具

说明书

本实用新型涉及模具领域，公开了一种防飞边冲压模具，包括下模组件和上模组件，所述下模组件包括下模体，下模体的顶部向上凸起，所述上模组件包括上模体，上模体的底部向下凸起，上模体与下模体正相对。本实用新型中，由于上模体的底部向下凸起具有锥度，下模体的顶部向上凸起具有锥度，因此，经上模体和下模体冲压而得的坯料，其上表面向下凹陷，其下表面向上凹陷，在碾环机加工过程中，坯料受到挤压力后，坯料中部的材料首先补充坯料凹陷部分的缺失，从而减少形成飞边的材料，进而减短飞边的长度，减轻去飞边工作量。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种防飞边冲压模具。

背景技术

同步器，是使在换挡中相互结合的齿轮实现同步的装置。同步器的生产制造过程中，先在冲压机床上将原料冲压成矮圆柱状的坯料，再使用碾环机对坯料进行加工，实现坯料厚度减薄与直径扩大的轧制成形，从而将坯料加工成圆环件，以便后续加工成同步器。目前，由碾环机加工而成的圆环件，其飞边的长度较长，因此，需要对其进行去飞边工作，并且由于飞边的长度较长，去飞边工作较为费时费力，增加了工人的工作量，降低了同步器的生产效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种防飞边冲压模具，以解决由碾环机加工而成的圆环件的飞边的长度较长的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：防飞边冲压模具，包括下模组件和上模组件，所述下模组件包括下模体，下模体的顶部向上凸起，所述上模组件包括上模体，上模体的底部向下凸起，上模体与下模体正相对。

本方案的原理及优点是：实际应用时，由于上模体的底部向下凸起具有锥度，下模体的顶部向上凸起具有锥度，因此，经上模体和下模体冲压而得的坯料，其上表面向下凹陷，其下表面向上凹陷，在碾环机加工过程中，坯料受到挤压力后，坯料中部的材料首先补充坯料凹陷部分的缺失，从而减少形成飞边的材料，进而减短飞边的长度，减轻去飞边工作量，提高同步器生产效率。

优选的，作为一种改进，所述下模组件还包括下模座和安装座，安装座可拆卸安装于下模座上，所述下模体可拆卸安装于安装座上。

本方案中，下模体可拆卸安装于安装座上，方便更换下模体。而且，由于安装座可拆卸安装于下模座上，因此，安装座可从下模座上取下，方便对安装座进行加工，以便下模体可拆卸安装于安装座上。

优选的，作为一种改进，所述安装座上设有若干螺纹通孔，下模座上设有若干与螺纹通孔相对应的螺纹盲孔，螺纹通孔与螺纹盲孔共同螺纹连接有螺钉。

本方案中，利用螺钉与螺纹通孔、螺纹盲孔的螺纹连接，实现安装座可拆卸连接于下模座上。

优选的，作为一种改进，所述下模体的底部设有螺纹管，安装座上设有螺纹孔，螺纹管与螺纹孔螺纹连接。

本方案中，利用螺纹管与螺纹孔的螺纹连接，实现下模体可拆卸连接于安装座上。

优选的，作为一种改进，所述下模体的中心部设有竖向设置的下竖向孔，下竖向孔与螺纹管同心；所述上模体的中心部设有竖向设置的上竖向孔，上竖向孔与下竖向孔正相对。

本方案中，设置上竖向孔和下竖向孔，从而使得上模体和下模体的重量减轻，并减少上模体和下模体的制造材料。

优选的，作为一种改进，所述下模座固定连接有导向柱，导向柱上套设有复位弹簧，所述上模体的顶部设有上模座，上模座的两端设有供导向柱贯穿的导向孔，复位弹簧的底端与下模座相抵，复位弹簧的顶端与上模座相抵。

本方案中，导向柱贯穿上模座的导向孔，从而限制上模座仅能沿导向柱上下移动，避免上模体与下模体错位相对。

优选的，作为一种改进，所述导向柱的顶端可拆卸连接有限位件。

本方案中，限位件的尺寸大于导向孔，因此限位件无法通过导向孔，从而避免上模座向上移动的过程中脱离导向柱。