[实用新型]一种用于生产光学元器件的光学玻璃成型机

说明书

本实用新型涉及玻璃成型机技术领域，尤其一种用于生产光学元器件的光学玻璃成型机，包括熔炉、工业计算机和机身，熔炉下端固定于机身上方，机身上端且位于熔炉前下方设置有空筒，空筒上端安装有液压缸，液压缸下端与空筒上端之间设置有推拉杆，空筒内部滑动连接有活塞，空筒下端固定有紧压板，紧压板中部开有注射口，空筒前端安装有电动阀，液压伸缩杆一对成型模具紧密施压，液压伸缩杆二对成型模具对成型倒模腔体内部的液态玻璃压制成型，液压伸缩杆三对压制成型的成品进行推送到传送带传出下一道工序，工业计算机以便于实现自动化生产，解决了现目前的光学玻璃成型机不便于取出工件、从而导致劳动强度高、并且生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃成型机技术领域，尤其涉及一种用于生产光学元器件的光学玻璃成型机。

背景技术

光学元器件指的是由玻璃制成的光学元件，主要起到成像、分光、传像、滤波等作用，一般指的是透镜、棱镜、反射镜、分划板、滤光片、全息透镜、梯度折射率透镜等光学镜片。光学元器件的生产过程是一种从玻璃熔体制成制品的过程，分造型和定型两个阶段，成型方法一般分吹制、压制和拉制。在如今的社会，对与光学元器件的需求量越来越高，而采用光学玻璃成型机制作则能够大幅提高产量，以满足现代社会的需求。

现目前的光学玻璃成型机在进行生产光学玻璃的过程中，工件成型之后，需要人工从成型模具取出工件，由于成型模具具有高温而且不便于取出工件，并且会增加劳动强度，同时还降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于生产光学元器件的光学玻璃成型机，以解决现目前的光学玻璃成型机不便于取出工件、从而导致劳动强度高、并且生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于生产光学元器件的光学玻璃成型机，包括熔炉、工业计算机和机身：

所述熔炉下端固定于机身上方，所述机身上端且位于熔炉前下方设置有空筒，所述空筒上端安装有液压缸，所述液压缸下端与空筒上端之间设置有推拉杆，所述空筒内部滑动连接有活塞，所述空筒下端固定有紧压板，所述紧压板中部开有注射口，所述空筒前端安装有电动阀；

所述机身上端且位于紧压板下方设置有一对呈左右分布对称的成型模具，两块所述成型模具内端开有若干个呈前后分布的成型倒模腔体，两块所述成型模具外端固定有液压伸缩杆二，所述机身上端且位于两块所述成型模具之间的后方滑动连接有推板，所述推板后端固定有液压伸缩杆三，所述机身上端左右两侧且位于液压伸缩杆二与液压伸缩杆三之间均安装有液压伸缩杆一。

进一步的，所述推拉杆下端延伸至空筒内部并与活塞上端固定连接，所述推拉杆中端与空筒上端滑动连接，所述推拉杆上端与液压缸动力输出端连接。

进一步的，所述注射口内部分别延伸出紧压板上下两端，所述注射口分别与成型倒模腔体和空筒内部相通。

进一步的，所述电动阀前端与熔炉前端之间通过法兰连接有软管，所述软管内部分别与熔炉和空筒内部相通。

进一步的，左右两边的若干个所述成型倒模腔体之间呈左右对称分布，所述成型倒模腔体上端贯通出成型模具上端。

进一步的，所述液压伸缩杆三位于两根所述液压伸缩杆二之间后方，所述液压伸缩杆三和推板位于熔炉下方，所述液压伸缩杆二和液压伸缩杆三尾端分别与机身上端固定连接，两根所述液压伸缩杆一上端分别与空筒左右两端固定连接。

进一步的，所述机身前端安装有传送带，所述工业计算机安装于机身右端，所述工业计算机分别与液压缸、液压伸缩杆一、液压伸缩杆二和液压伸缩杆三通过导线连接。

进一步的，所述紧压板下端与两块所述成型模具之间的上端相接触，两块所述成型模具下端与机身上端滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：