[实用新型]一种方罐自动真空封口机

说明书

本实用新型公开了一种方罐自动真空封口机，包括底座的底端安装有滚轮，底座的顶部安装有工具箱，底座的顶端安装有输送装置和封口装置，输送装置设置有输送带和夹持装置，输送带的内部安装有第一传感器，夹持装置设置有气缸、加持块和第二传感器，封口装置设置有保护壳、真空室和真空泵，封口装置的一侧安装有控制面板。该种方罐自动真空封口机，由夹持装置设置有的加持块将其固定，通过设置有真空泵、真空室、真空管和压膜对其进行真空封口工艺处理，整体装置运作通过控制面板内部设置有的处理器辅助运作，配合保护壳进一步阻隔装置内外环境，保障产品封口处理，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数的问题，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种方罐自动真空封口机。

背景技术

抽真空封口机有多种型号，有手压式的，有立式的，有单室的，有双室的，适合于对各种食品、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医药产品、五金元件、医疗器械等进行抽真空、充气、贴体。系列产品有家用真空封口机、外抽式真空封口机等。真空包装机是将包装袋内空气抽掉，成低真空后，当即自动封口。由于袋内真空度高，残留空气极少，可抑制细菌等微生物的繁殖；从而可使被包装物品达到防潮、防霉、防污染、防氧化、延长储存期的特点。

现有的真空包装设备大多只适用于袋装产品，对于某一些方罐结构的包装，也仅是通过对包装袋的两端进行封口；而对于方罐产品，尤其是对方罐进行真空贴膜封口，现在市面上能实现上述功能的封口机大多结构复杂、成本高，并且厂区内若干组机器运作会产生一定的扬尘，在真空机运作时会被吸附至装置内，导致产品污染，不满足消费者需求。因此我们对此做出改进，提出一种方罐自动真空封口机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种方罐自动真空封口机，包括底座：

所述底座的底端安装有滚轮，所述底座的顶部安装有工具箱，所述底座的顶端安装有输送装置和封口装置，所述输送装置设置有输送带和夹持装置，所述输送带的内部安装有第一传感器，所述夹持装置设置有气缸、加持块和第二传感器，所述封口装置设置有保护壳、真空室和真空泵，所述封口装置的一侧安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座由不锈钢金属材质制成，所述输送装置固定安装在底座的顶端，所述封口装置固定安装在输送装置的顶端构成整体装置，所述滚轮设置有若干组且固定安装在底座的底端四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵的表面设置有金属外壳保护，所述真空泵固定安装在封口装置的顶端，所述真空泵的底端设置有若干组真空管，所述真空管贯穿封口装置与真空室连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空室的边缘四角贯穿安装有伸缩柱，所述真空室的底端固定安装有压膜，所述压膜设置有若干组型号。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置呈长矩形结构设计且贯穿封口装置的底部，所述输送带铺设安装在输送装置的底部，所述第一传感器呈长矩形结构设计且嵌设安装在输送带的中心底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持装置设置有两组且对称安装在输送装置的顶端两侧中部，所述气缸嵌设安装在夹持装置的内部，所述加持块通过设置有伸缩组件固定安装在夹持装置的内侧侧壁上，所述加持块设置有若干组且每组一端均设置有硅胶垫，所述第二传感器设置有若干组等距排列安装在夹持装置的内侧侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护壳设置有金属框架构成，所述保护壳的正面铰链安装有钢化门，所述保护壳的两侧底部设置有矩形开口，所述保护壳的侧面开口两侧边缘安装有直线导轨电机，所述直线导轨电机设置有防尘板贯穿安装在保护壳的侧壁中，所述防尘板的底部设置有若干组防尘帘。