[实用新型]一种氢氰酸的氨吸收装置

说明书

本实用新型属于通过吸收作用净化气体的物理或化学方法或装置技术领域，公开了一种氢氰酸的氨吸收装置，包括吸收塔和与吸收塔的进气口连通的导气管，导气管沿靠近吸收塔方向向下倾斜设置，导气管的倾斜角度为10‑15°。本实用新型解决了现有技术在导气外设置夹套，安装非常麻烦，费时费力的问题。

技术领域

本实用新型属于通过吸收作用净化气体的物理或化学方法或装置技术领域，具体涉及一种氢氰酸的氨吸收装置。

背景技术

氢氰酸，又名甲腈、氰化氢，主要用于制造尼龙、杀虫剂、丙烯腈和丙烯酸树脂等。氢氰酸的生产通常是在氢氰酸反应器内进行，由于制备氢氰酸的原料的原因，氢氰酸在反应后，气体内会夹杂氨，因此需要利用氨吸收装置对氨进行吸收。现目前的氨吸收装置通常包括吸收塔和连接件，连接件带有夹套的管道，具体的设置为，在吸收塔的进气口上连接有一根与氢氰酸反应器的出气口连通的导气管，导气管外密封设置有夹套。

由于氢氰酸是在高温条件下反应生成的，因此氢氰酸气体从氢氰酸反应器内导入氨吸收塔时，氢氰酸气体的温度较高，为了避免生成的气体在导流的过程中分解，因此在管道外面设置夹套，通过向夹套内导入冷却水，实现对气体的降温。

但是，在实际使用的过程中发现设置了夹套，安装时，为了避免泄漏，需要夹套两端与氢氰酸反应器的出气口和吸收塔的进气口对齐，而且在产量较大时，管道的直径达到大于1m，而夹套的尺寸会更大，因此整个安装过程非常繁琐，费时费力。而且在实际的使用过程中发现，由于气体的流速较快，并且温度较高，因此即使设置了夹套，对气体的降温效果也有限，还会导致安装过程耗时过长。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种氢氰酸的氨吸收装置，以解决现有技术在导气外设置夹套，安装非常麻烦，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种氢氰酸的氨吸收装置，包括吸收塔和与吸收塔的进气口连通的导气管，导气管沿靠近吸收塔方向向下倾斜设置，导气管的倾斜角度为10-15°。

本技术方案的技术原理及有益效果：

通过导气管将氢氰酸反应器内生成的氢氰酸气体导入吸收塔内，利用吸收塔对氢氰酸气体中的氨进行反应、吸收。在此过程中，本技术方案去除导气管外设置的夹套，能够减少安装花费的时间，而且通过实验证明，在此过程中，也不会出现气体的分解。具体的原因为，氢氰酸反应器内的压强非常高，因此会使得气体快速流动，进而使得气体通过导气管快速的导入吸收塔内，并与液体接触进行降温和反应，气体在导气管内流动的时间较短，不会出现气体分解的情况。

而且将导气管朝吸收塔方向向下倾斜设置，能够使得气体向下进入吸收塔内，再向上流动，使得气体与液体的接触时间更长，从而提高对氨的吸收效果。

本技术方案是在发明人的突发奇想下实现的，由于夹套的设置会导致安装不方便，因此，发明人便想，若去除夹套，会不会对出现气体分解的问题。基于此，发明人进行了实验，去除了导气管外的夹套，在实验的过程中，发明人发现，在导气管内，气体并不会分解，单位时间内通过吸收塔反应后导出的氢氰酸气体并不会减少，对于实际的生产产生的影响较弱。

对于本技术方案，虽然只是简单的去除导气管外的夹套，但是由于氢氰酸的生产工序包括多个步骤，而每一个步骤的停机都会造成时间和金钱的浪费，因此很少有人会对此进行实验，尤其是在现有理论基础上，反其道而行，去除用于降温的夹套。

基于本技术方案，发明人认为在原有的设有夹套的基础上，由于导气管的导气量较大，且氢氰酸气体流速较快，因此夹套对氢氰酸气体的降温速度较慢，而且降温效果有限；因而本技术方案中，虽然去除了夹套，但是对于实际的使用影响较小。

进一步，吸收塔包括塔体，塔体上从上至下依次设置有出气口、进液口、进气口和出液口，塔体内壁固定有与进液口连通的进液管，进液管呈环形，进液管内圈设有若干雾化喷头，雾化喷头的喷洒范围能覆盖进液管的内圈。