[实用新型]一种无缝钢管用高效矫直机

说明书

本申请涉及一种无缝钢管用高效矫直机，涉及矫直机的领域，其包括机体、第一矫直辊、第二矫直辊和驱动钢管转动的传送带，机体上设置有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴均设置有多个并与机体转动连接，第一转动轴的长度方向与第二转动轴的长度方向相同，传送带的传送方向与第一转动轴的长度方向相同；每个第一转动轴与多个第一矫直辊转动连接，每个第二转动轴与多个第二矫直辊同轴固定连接，第一矫直辊位于第二矫直辊上方并与第二矫直辊配合使用，机体上设置有用于驱动第二矫直辊转动的电动机。本申请具有同时对多根钢管进行矫直，从而提高矫直机工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及矫直机的领域，尤其是涉及一种无缝钢管用高效矫直机。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，广泛应用于流体的输送以及机械零件的制造。同时钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同的情况下，钢管的重量较轻，是一种经济截面钢材。

钢管在生产的过程中需要进行热处理，而热处理后的钢管会有一定程度的变形，所以需要对热处理后的钢管进行矫直。参照图1，现有常见的钢管矫直机通常包括第一矫直辊2和第二矫直辊3，第一矫直辊2和第二矫直辊3均设置有多个且均沿水平方向设置，第一矫直辊2位于第二矫直辊3的上方并与第二矫直辊3配合使用，驱动件驱动第二矫直辊3转动，第一矫直辊2与第二矫直辊3之间设置有一定角度。使用时，将钢管放置在第一矫直辊2和第二矫直辊3之间，使得钢管受到第一矫直辊2和第二矫直辊3挤压的同时，还能够在第二矫直辊3上移动，由于第一矫直辊2和第二矫直辊3之间设置有一定角度，钢管在移动的同时，自身还会旋转，从而对钢管进行矫直。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于第一矫直辊和第二矫直辊之间只能放置一根钢管，矫直机每次只能够对一根钢管进行矫直，使得矫直机的工作效率较低。

实用新型内容

为了同时对多根钢管进行矫直，从而提高矫直机的工作效率，本申请提供一种无缝钢管用高效矫直机。

本申请提供的一种无缝钢管用高效矫直机，采用如下的技术方案：

一种无缝钢管用高效矫直机，包括机体、第一矫直辊、第二矫直辊和驱动钢管转动的传送带，机体上设置有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴均设置有多个并与机体转动连接，第一转动轴的长度方向与第二转动轴的长度方向相同，传送带的传送方向与第一转动轴的长度方向相同；每个第一转动轴与多个第一矫直辊转动连接，每个第二转动轴与多个第二矫直辊同轴固定连接，第一矫直辊位于第二矫直辊上方并与第二矫直辊配合使用，机体上设置有用于驱动第二矫直辊转动的电动机。

通过采用上述技术方案，电动机的输出端带动多个第二矫直辊转动，从而带动多个钢管在第一矫直辊和第二矫直辊之间移动，同时传送带转动，传动带带动多个钢管转动，从而实现同时对多个钢管进行矫直，提高了矫直机的工作效率。

可选的，所述传送带设置有多个，多个传送带沿垂直于第一转动轴长度方向设置，其中两个传送带分别设置在机体沿垂直于第一转动轴长度方向的两端。

通过采用上述技术方案，设置多个传动带，当钢管弯曲情况较为严重时，钢管可能与传送带的接触面积较小，将传送带设置为多个，使得钢管转动的可能性得到提升；在机体沿垂直于第一转动轴长度方向的两端均设置有传送带，使得钢管在进入和离开第一矫直辊和第二矫直辊之间时，均能保持转动。

可选的，所述传送带的上方沿传送带的输送方向设置有多个限位板，限位板竖直设置，限位板的长度方向垂直于传送带的输送方向，每两个限位板与一个第一矫直辊相对应。

通过采用上述技术方案，在传送带的上方设置有多个限位板，并使每两个限位板与一个第一矫直辊相对应，使得两个限位板能够配合使用，两个限位板分别位于钢管长度方向的两侧，当钢管沿垂直于第一转动轴长度方向移动时，两个限位板能够对钢管起到限位的作用，减小钢管的移动范围，从而保证第一矫直辊和第二矫直辊对钢管的矫直效果。