[实用新型]一种压延机挡料装置

说明书

本实用新型涉及一种压延机挡料装置，包括侧板以及竖直设于侧板前侧的挡料板，侧板中开设有倾斜分布且斜度各不相同的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，对应地，挡料板的后侧还固定有可转动的第一导套、第二导套和第三导套，第一导套、第二导套和第三导套分别活动设于第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽中；本实用新型的挡料板采用不锈钢材料，表面光滑，较好地减小了挡料板的表面摩擦系数，进而有效防止物料粘在挡料板表面；两个压条由玻璃丝纤维和聚四氟乙烯制成，自润滑性好、耐腐蚀性能和稳定性均较好，并代替挡料板紧贴辊筒表面，耐磨性能佳，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种压延机挡料装置。

背景技术

在压延法生产PVC、ABS、PETG等硬质片材过程中，需要用压延机两辊间的挡料板来控制进辊间物料的宽度，以此控制成品的宽度，因为塑化的PVC、ABS、PETG物料料垄在压延机两辊间旋转、挤压出料，旋转的物料在挡料板表面摩擦并从挡料板下部挤出，由于PVC、ABS、PETG硬质片材在压延时会散发热量且温度较高，挥发物也较多。

现有的挡料板主要采用PTFE或锡青铜两种材料，PTFE材料的挡料板自润滑性好、耐腐蚀性能好，表面摩擦系数小，物料不会粘在挡料板表面，也可以紧贴辊筒表面，利于片材宽度、厚度控制，而且不会产生油污、不会磨伤辊面；但耐磨性能差、使用寿命短；而锡青铜材料的挡料板耐磨性能好、耐腐蚀性能好、使用寿命长，但表面摩擦系数大，物料容易粘在挡料板表面形成焦料，而且锡青铜亲油，容易吸附油污，进而污染片材，而且不能与辊面接触，不能保证料垄的稳定性，进而影响产品质量，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止物料粘在挡料板表面，且耐腐蚀性能、耐磨性能和稳定性均较好，使用寿命长的压延机挡料装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压延机挡料装置，其特征在于，包括侧板以及竖直设于侧板前侧的挡料板，所述侧板中开设有倾斜分布且斜度各不相同的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，对应地，所述挡料板的后侧还固定有可转动的第一导套、第二导套和第三导套，所述第一导套、第二导套和第三导套分别活动设于第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽中；还包括气缸，所述气缸的固定端可转动的连接在侧板的后侧并位于挡料板的上方，所述气缸的伸缩端向下可转动的固定在第一导轮的端部，所述挡料板的左右两侧还均嵌设有一个压条，所述挡料板的下端左右两侧均形成有一个相互对称分布的弧形边，对应地，两个所述压条的下侧均向内形成有一个弧形折弯段，两个所述弧形折弯段的内侧分别嵌入在两个弧形边内部，两个所述弧形折弯段的外侧均伸出到两个弧形边的外部，两个所述弧形折弯段的端部边缘相互贴合。

优选地，两个所述压条的上侧外壁上还均固定有一个压板，两个所述压板中还均穿插设置有若干个螺栓，若干个所述螺栓的螺纹端均插入螺接在挡料板对应侧的内部。

优选地，每个所述挡料板采用不锈钢材料。

优选地，所述压条由玻璃丝纤维和聚四氟乙烯制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的挡料板采用不锈钢材料，表面光滑，较好地减小了挡料板的表面摩擦系数，进而有效防止物料粘在挡料板表面；两个压条由玻璃丝纤维和聚四氟乙烯制成，自润滑性好、耐腐蚀性能和稳定性均较好，并代替挡料板紧贴辊筒表面，耐磨性能佳，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构图；

图2为本实用新型的前视结构图；图3为本实用新型的俯视局部剖面图；图4为本实用新型的左视结构图。

具体实施方式