[实用新型]用于灭弧罩定位销装填装置的模具

说明书

本实用新型提供了一种用于灭弧罩定位销装填装置的模具，包括有安装工位，所述的安装工位上设置有第一限位部和第二限位部，所述的第一限位部和第二限位部分别设置在安装工位对应安装孔长度方向的两端处并能够与灭弧罩形成抵接限位，所述的第一限位部处设置有若干可供定位销穿设的插孔，所述的第二限位部相对安装孔出口处让位设置。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于灭弧罩定位销装填装置的模具，其能够简化操作、提高效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于灭弧罩定位销装填装置的模具。

背景技术

灭弧罩是通过固体介质与电弧相接触，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭的装置，常见用于接触器中，所述的灭弧罩如附图5所示，其通常包括有外壳1，所述的外壳1上设置有至少两组定位组件，所述的定位组件包括有安装孔11、定位销12、弹簧13以及防脱销14，所述的弹簧设置在安装孔中，所述的安装孔11包括有入口111和出口112，所述的定位销12自入口111插入安装孔11中并于出口112处穿出，且定位销12与安装孔11的内壁配合对弹簧13形成夹持，定位销12于穿出安装孔11的一端处形成有径向延伸的通孔121，所述的防脱销14穿设在通孔121上，现有技术灭弧罩在安装定位销时，需要操作人员对外壳进行限位并将弹簧放入其中，之后克服弹簧的弹性力将定位销插入安装孔中，最后操作人员还需要在保持对外壳和定位销定位的同时将防脱销插入通孔中，一方面，操作人员需要克服弹簧弹性力的同时维持对外壳和定位销的定位将防脱销插入，才能完成装配，操作上存在一定的困难，容易发生误操作，另一方面，定位组件整体的安装步骤较多，且需要操作人员逐个进行安装，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于灭弧罩定位销装填装置的模具，其能够简化操作、提高效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于灭弧罩定位销装填装置的模具，其特征在于：包括有安装工位，所述的安装工位上设置有第一限位部和第二限位部，所述的第一限位部和第二限位部分别设置在安装工位对应安装孔长度方向的两端处并能够与灭弧罩形成抵接限位，所述的第一限位部处设置有若干可供定位销穿设的插孔，所述的第二限位部相对安装孔出口处让位设置。

采用上述技术方案的优点是：通过在安装工位上设置对应安装孔长度方向的两端处的第一限位部和第二限位部，并通过第一限位部和第二限位部对灭弧罩形成夹持限位，且第一限位部处设置有若干可供定位销穿设的插孔，第二限位部相对安装孔出口处让位设置，在操作人员进行安装时，将弹簧放入灭弧罩的安装孔中并将灭弧罩置于安装工位处，由第一限位部和第二限位部对其定位，之后将定位销插入安装孔至通孔于安装孔出口处伸出，最后在通孔处插入防脱销，完成装配；当然也可以将灭弧罩置于安装工位处后，通过在对应第一限位部的位置处设置伸缩推动装置，将多个的定位销批量推入对应的灭弧罩中，最后由操作人员完成限位销与通孔的插接配合，能够有效的简化定位销的安装、提高定位销的填装效率。

本实用新型可进一步设置为：所述的安装工位为多个，多个安装工位依次排布，且两两安装工位之间相互贴合。

通过进一步设置，多个相互贴合、并依次排布的安装工位，能够在通过装置推送限位销时，对多个安装工位中灭弧罩的定位销同步推送，提升效率。

本实用新型可进一步设置为：包括有长槽，所述的多个安装工位均设置在长槽中并沿长槽的长度方向排布，所述的长槽包括有抵接壁和开口，所述的抵接壁和开口分别设置在长槽长度方向的两端处。

通过进一步设置，在装完弹簧后，将多个灭弧罩沿长槽的长度方向，从长槽开口处横向的推送入安装工位中，直至最先的灭弧罩和抵接壁抵接，并依靠两两安装工位之间相互贴合的设置，由相邻的灭弧罩之间形成限位，确保安装孔和插孔的对准，操作方便、效率高。

本实用新型可进一步设置为：所述长槽的宽度对应灭弧罩长度设置。

通过进一步设置，长槽的宽度对应灭弧罩长度设置，能够使长槽中安装工位设置的数量等于长槽的长度除以灭弧罩的宽度，便于长槽容纳更多灭弧罩。