[实用新型]一种能自动排渣的固液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种能自动排渣的固液分离装置，涉及含不溶物的溶液过滤分离领域，装置包括支座，所述支座的顶部设置有过滤器罐体，且过滤器罐体的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有伸缩杆，且伸缩杆远离电机的一端设置有挡渣板，所述过滤器罐体的底部开设有排渣口，过滤罐的内部设置有滤芯。本实用新型通过挡渣板、排渣口和伸缩杆的设置，过滤含大颗粒固体溶液时，挡渣板盖住底部排渣口，滤渣、杂质存留在滤桶内，待需要清理时，打开罐体顶部电机，伸缩杆连带末端挡渣板自动升起，露出排渣口，滤渣经排渣口自动排出，不需人工清渣。

技术领域

本实用新型涉及含不溶物的溶液过滤分离领域，具体为一种能自动排渣的固液分离装置。

背景技术

在贵金属提取、精炼工序和含大颗粒固体强酸、强碱溶液的固液分离工序，王水过滤器是常用设备。混合溶液通过王水过滤器后，不溶物被滤芯截留，溶液通过滤芯，实现滤渣与溶液的固液分离。常用的王水过滤器过滤后滤渣被截留在过滤器罐体内，需人工定期清理，费时费力。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种能自动排渣的固液分离装置，以解决过滤器罐体内滤渣不便清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能自动排渣的固液分离装置，包括支座，所述支座的上部设置有过滤器罐体，且过滤器罐体的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有伸缩杆，且伸缩杆远离电机的一端设置有挡渣板，所述过滤器罐体的底部开设有排渣口，且过滤器罐体内部的底端设置有滤芯，所述过滤罐的底部连接有抽液管路，且抽液管路上设置有抽液阀，所述排渣口设置有排渣管，且排渣管上设置有排渣阀，所述排渣口上部开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑块。

通过采用上述技术方案，用改造后的王水过滤器过滤含大颗粒固体溶液时，挡渣板盖住底部排渣口，滤渣、杂质存留在滤桶内，待需要清理时，打开罐体顶部电机，伸缩杆连带末端挡渣板自动升起，露出排渣口，滤渣经排渣口自动排出，不需人工清渣，待过滤器内滤渣清理干净后，再次打开电机开关，伸缩杆连带末端挡渣板自动落下，盖住排渣口，挡渣板一侧的凹槽与滑块外壁挤压，使得滑块与挡渣板相贴合，过滤器的密封效果更加确保液体不会轻易的通过排渣口流出，过滤器可以正常过滤使用，操作方便、快捷。

本实用新型进一步设置为，所述过滤器罐体的外壁设置有观察孔，且过滤器罐体远离观察孔一侧的外壁设置有进料孔。

通过采用上述技术方案，便于通过进料孔添加进料，通过观察孔进行观察。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽的内壁设有复位弹簧，且复位弹簧的一端与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，便于复位弹簧对滑块进行复位。

本实用新型进一步设置为，所述滑块的底部设置有滑轮，所述滑槽的内壁开设有与滑轮外壁相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，便于滑块在滑槽的内壁定向滑动。

本实用新型进一步设置为，所述滑块的一侧安装有梯形块，且挡渣板的一侧开设有与梯形块外壁相匹配的凹槽，所述挡渣板的外壁与排渣口的内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，便于挡渣板挤压滑块，使得挡渣板与排渣口贴合效果更好。

本实用新型进一步设置为，所述滤芯的数量为多组，所述抽液管路的一端连接有隔膜泵。

通过采用上述技术方案，过滤罐对溶液进行过滤时，提高工作效率，便于隔膜泵将过滤器罐体内的滤液抽出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过挡渣板、排渣口和伸缩杆的设置，用改造后的王水过滤器过滤含大颗粒固体溶液时，挡渣板盖住底部排渣口，滤渣、杂质存留在滤桶内，待需要清理时，打开罐体顶部电机，伸缩杆连带末端挡渣板自动升起，露出排渣口，滤渣经排渣口自动排出，不需人工清渣；