[实用新型]等离子切割专用制氮机

说明书

本申请属于制氮机技术领域，公开了等离子切割专用制氮机，包括底座，所述底座的顶端连接有空气净化器，且底座的顶端放置有储气罐，所述空气净化器的外侧连接有进气管，所述底座的顶端连接有空气粉尘处理室。本申请通过设置驱动电机、转动杆、安装筒、滤尘板、敲击块、排堵刺杆和复位弹簧，可以有效的车间内含有粉尘的空气过滤掉，且将滤尘板上积留的粉尘清理掉，从而提高了该制氮机的空气净化效率。

技术领域

本申请涉及制氮机技术领域，更具体地说，涉及等离子切割专用制氮机。

背景技术

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，等离子专用制氮机主要用于等离子切割使用，保护切割面不被氧化。

等离子切割专用制氮机在工作时，由于是用于切割作业的，工作环境粉尘密度较大，在等离子切割专用制氮机中的空气净化器吸收净化空气时，含有较多粉尘的空气进入空气净化器，会加重空气净化器的工作，且会降低空气净化的效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供等离子切割专用制氮机。

本申请提供的等离子切割专用制氮机采用如下的技术方案：

等离子切割专用制氮机，包括底座，所述底座的顶端连接有空气净化器，且底座的顶端放置有储气罐，所述空气净化器的外侧连接有进气管，所述底座的顶端连接有空气粉尘处理室，所述空气粉尘处理室的顶端安装有驱动电机，所述空气粉尘处理室的一侧连接有抽气管，所述空气粉尘处理室另一侧的底部设置有活动门，所述空气粉尘处理室内侧靠近进气管的位置连接有安装筒，所述安装筒的内侧设置有滤尘板，所述安装筒的内侧连接有若干个支撑板，所述支撑板的表面安装有复位弹簧，所述支撑板的表面连接有限位杆，所述滤尘板表面的边缘位置开设有若干个限位孔，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的外侧安装有敲击块。

进一步的，所述空气粉尘处理室内侧靠近进气管的位置连接有若干个连接杆，所述连接杆的端处连接有连接板，所述连接板靠近滤尘板的一侧安装有若干个排堵刺杆。

进一步的，所述空气粉尘处理室的内侧倾斜设置有导料板，所述导料板的底端安装有电动伸缩杆，所述空气粉尘处理室的内侧连接有压实板，且压实板与空气粉尘处理室之间安装有第一铰链，所述压实板的顶端安装有滑轨，所述电动伸缩杆的端处安装有活动滑块。

进一步的，所述抽气管远离空气净化器的一端设置在空气粉尘处理室的内部，所述进气管的一端设置在安装筒的内部，所述复位弹簧的两端分别与支撑板的表面和滤尘板的外侧相连接，所述限位杆设置在复位弹簧和限位孔的内部。

进一步的，所述排堵刺杆的位置与滤尘板上的滤孔的位置相对应。

进一步的，所述活动滑块与电动伸缩杆的连接处设置有第二铰链，所述压实板与电动伸缩杆通过滑轨、活动滑块、第一铰链和第二铰链的配合转动连接。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)通过设置驱动电机、转动杆、安装筒、滤尘板、敲击块、排堵刺杆和复位弹簧，可以有效的车间内含有粉尘的空气过滤掉，且将滤尘板上积留的粉尘清理掉，从而提高了该制氮机的空气净化效率；

(2)通过活动滑块、压实板、滑轨、第一铰链、导料板和电动伸缩杆，当空气粉尘处理室内底部积留较多的粉尘时，可以通过压实板将空气粉尘处理室内底部的粉尘压实，以便于储存更多的粉尘。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请中的转动杆和撞击块的局部结构示意图；

图3为本申请中的A处的放大图。