[实用新型]一种耐磨钢球高效淬火装置

权利要求书

1.一种耐磨钢球高效淬火装置，其特征在于：包括投料装置(1)、冷却装置(2)和出料装置(3)，所述投料装置(1)和出料装置(3)位于冷却装置(2)内部，所述投料装置(1)和出料装置(3)相连通且投料装置(1)位于出料装置(3)的上部；

所述投料装置(1)包括下料槽(11)、调速电机(12)、转轴(13)、螺旋输送叶片(14)、支撑板(15)和冷却筒(16)，所述下料槽(11)倾斜向下设置，所述下料槽(11)的槽宽度大于耐磨钢球的直径，且所述下料槽(11)的底部连接支撑板(15)的底部，所述支撑板(15)倾斜向上设置，所述支撑板(15)的宽度大于耐磨钢球的直径，所述支撑板(15)顶部连接冷却筒(16)，且所述支撑板(15)上设置转轴(13)，所述转轴(13)和支撑板(15)的轴线重合，所述转轴(13)的底部连接调速电机(12)的输出端，所述转轴(13)上等距设有若干个螺旋输送叶片(14)，所述螺旋输送叶片(14)闭合尺寸与耐磨钢球的尺寸相匹配；

所述冷却装置(2)包括温度传感器(21)、半导体制冷片(22)、冷却水槽(23)、进水管(24)和出水管(25)，所述冷却水槽(23)的两侧壁上设置温度传感器(21)，所述冷却水槽(23)的底部内壁设置半导体制冷片(22)，所述冷却筒(16)的上部侧壁连通进水管(24)，所述冷却筒(16)的上部侧壁连通出水管(25)；

所述出料装置(3)包括出料筒(31)和排污支管(32)，所述出料筒(31)位于冷却筒(16)的正底部，所述出料筒(31)底部连通排污支管(32)，所述排污支管(32)的直径小于耐磨钢球的直径。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球高效淬火装置，其特征在于：所述冷却筒(16)包括中心柱(161)和送料螺旋(162)，所述中心柱(161)位于冷却筒(16)中心内部，所述中心柱(161)上等距设有若干个送料螺旋(162)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球高效淬火装置，其特征在于：所述冷却装置(2)还包括风扇(26)，所述风扇(26)位于冷却水槽(23)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球高效淬火装置，其特征在于：所述排污支管(32)等距设有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球高效淬火装置，其特征在于：所述出料装置(3)还包括排污总管(33)，所述排污支管(32)与排污总管(33)连通。