[实用新型]一种发泡膜定尺切断装置

说明书

本实用新型公开一种发泡膜定尺切断装置，机架上依次设置改向辊、定尺辊、挤压辊、整形辊、胀紧辊及收卷辊；所述胀紧辊包括一对固定在切断机架上的定辊，定辊的下方与动辊对应，动辊的端部设置与动辊同轴转动的齿轮，所述齿轮与链条啮合，链条下方与胀紧电机的输出轴上的主动轮啮合；动辊及胀紧电机均设置在滑座上，滑座的下方与气缸的活塞杆抵接，气缸固定在切断机架上；定辊的上方设置环状皮带，环状皮带的两端绕在转轮上，其中一个转轮与伺服电机输出轴同轴转动；环状皮带下方设置切刀；所述定尺辊的边缘与计数器的转轮抵接。本实用新型的优点是：尺寸精确，能自动切断；定辊和动辊都为两个，可将要切断位置的发泡膜拉紧，便于切断。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体是一种发泡膜的切断装置。

背景技术

发泡膜广泛应用于包装等领域；发泡膜的生产过程中，对生产线上的发泡膜需要通过收卷轮缠绕成一个个卷状，便于运输和保存，因此就需要对发泡膜进行切断；现有的生产线采用人工的方法，根据发泡膜卷的大小来判断是否切断，且割断过程中非常不方便，因为有时候发泡膜的宽度较大，操作人员只能采用加长的刀具来切割，而此时，生产线仍在工作，这非常危险，容易发生伤害事故；此外，依靠人工估算的方法来决定切割时机，必然带来每卷发泡膜的长度不统一。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种发泡膜定尺切断装置，机架上依次设置改向辊、定尺辊、挤压辊、整形辊、胀紧辊及收卷辊；所述胀紧辊包括一对固定在切断机架上的定辊，定辊的下方与动辊对应，动辊的端部设置与动辊同轴转动的齿轮，所述齿轮与链条啮合，链条下方与胀紧电机的输出轴上的主动轮啮合；动辊及胀紧电机均设置在滑座上，滑座的下方与气缸的活塞杆抵接，气缸固定在切断机架上；定辊的上方设置环状皮带，环状皮带的两端绕在转轮上，其中一个转轮与伺服电机输出轴同轴转动；环状皮带下方设置切刀；所述定尺辊的边缘与计数器的转轮抵接。

所述收卷辊为两个，分别设置在收卷支架上的转动粱的两端，收卷辊与收卷电机的输出轴通过齿轮连接。

所述计数器与控制台中的控制器连接，控制器与伺服电机及胀紧电机、收卷电机、气缸的控制阀连接。

所述切刀设置在两个定辊的中间。

所述挤压辊为一对，上面的为小辊，下面的为大辊，小辊通过皮带与电机的输出轴上的带轮连接。

本实用新型的优点是：由于设置了定尺辊，因此，控制器可根据计数器收集的数据来判断是否启动驱动切刀的伺服电机；同时，克服了人工切断的危险性，保证了操作人员的安全。胀紧辊采用齿轮与链条的结构，当要切断发泡膜时，气缸的活塞杆驱动滑座上移，动辊与定辊将发泡膜夹住，而由于定辊和动辊都为两个，因此，可将要切断位置的发泡膜拉紧，便于切断。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为环状皮带与切刀的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型机架上依次设置改向辊2、定尺辊3、上挤压辊5和下挤压辊4、整形辊6、胀紧辊及收卷辊9；发泡膜18依次绕过改向辊2、定尺辊3、上挤压辊5和下挤压辊4、整形辊6、胀紧辊最后缠绕在收卷辊9上；

所述胀紧辊包括一对固定在切断机架上的定辊7，定辊的下方与动辊8对应，动辊的端部设置与动辊同轴转动的齿轮，所述齿轮与链条10啮合，链条下方与胀紧电机的输出轴上的主动轮11啮合；

动辊8及胀紧电机均设置在滑座12上，滑座的下方与气缸13的活塞杆抵接，气缸固定在切断机架上；定辊的上方设置环状皮带15，环状皮带的两端绕在转轮19上，其中一个转轮与伺服电机16输出轴同轴转动；环状皮带下方设置切刀14；所述定尺辊的边缘与计数器17的转轮抵接。

所述收卷辊9为两个，分别设置在收卷支架1上的转动粱的两端。