[实用新型]一种清洗剂定量添加装置

说明书

本实用新型涉及乳品生产清洗装置技术领域，且公开了一种清洗剂定量添加装置，包括用于放置单机设备的放置底板，所述放置底板的下表面固定连接有支撑腿，所述放置底板的上表面固定连接有用于稳定的稳固架，所述稳固架的上表面固定连接有用于存放的平衡缸，所述平衡缸的上表面固定连接有用于连接的稳定立板。该清洗剂定量添加装置，通过将补水阀打开使得清水输送至平衡缸内进行冲刷清洗，对平衡缸内具有更好的冲刷清洗效果，便于更好的对平衡缸内的污渍进行清理，能够更好的保证对平衡缸的清洗效果，进一步提高了使用过程中的便利性，有效提高了对平衡缸的清洗效率，有利于降低产品的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及乳品生产清洗装置技术领域，具体为一种清洗剂定量添加装置。

背景技术

随着人们对乳品需求量的增加，乳品厂不断的扩建，在保证乳品高品质的情况下，如何来缩减生产成本，已成为众多乳品厂的重中之重。单机设备，例如巴氏杀菌机，超高温杀菌机等，一般为乳品生产过程中的重要设备，如何清洗也是至关重要。

单机的清洗一般分为两种，一种是工厂CIP站清洗，这种清洗方式容易造成单机与其他设备间清洗污染的问题，所以目前大多数工厂中不采取这种方式；另一种是单机自清洗，所谓单机自清洗，就是单机自带清洗剂添加系统，单机设备中配置检测清洗剂浓度仪器，例如电导率仪等，以设定的清洗剂浓度和温度的方式进行清洗，这种方式不仅可以减轻CIP站的清洗压力，同时保证了单机清洗的质量。但是电导率仪这样的设备一般具有延迟性，会导致清洗剂过量添加，电导率大大超出我们设置的预期值，造成清洗剂浪费现象，或者清洗剂添加时间过长，延长单机清洗时间，同时酸碱泵的脉冲动作也会造成浓酸碱供料泵的损耗，无形中增加了产品的生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗剂定量添加装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂定量添加装置，包括用于放置单机设备的放置底板，所述放置底板的下表面固定连接有支撑腿，所述放置底板的上表面固定连接有用于稳定的稳固架，所述稳固架的上表面固定连接有用于存放的平衡缸，所述平衡缸的上表面固定连接有用于连接的稳定立板，所述稳定立板的上表面固定连接有用于存储的清洗剂储存罐，所述平衡缸外表面左侧的顶部连通有用于清洗的补水阀，所述补水阀的输入端连通有与清洗剂储存罐上表面相连通的进水管，所述补水阀的下表面连通有第一排地阀，所述进水管外表面的中部连通有用于控制水流的冲水阀门，所述进水管外表面的顶部分别连通有用于控制流量的碱液进料阀和酸液进料阀，所述清洗剂储存罐的下表面连通有传输三通，所述传输三通的底部连通有用于排放的排放阀，所述排放阀的输出端连通有排放管，所述排放管的底端连通有用于向外排出的第二排地阀，所述传输三通的右侧连通有控制阀，所述控制阀的输出端连通有输出管并与平衡缸外表面右侧的顶部相连通，所述平衡缸的底端连通有用于快速排放的排水管，所述排水管的右端连通有排水阀，所述平衡缸外表面前侧的顶部分别固定连接有用于控制的触摸屏和控制器，所述清洗剂储存罐正面的顶部固定连接有电导率仪，所述电导率仪的顶部连接有液位探杆。

优选的，所述控制器采用西门子S7系列的CPU及相应的模块，可以单独控制清洗剂添加系统，与其他系统可以采用以太网的方式进行信号交接。

优选的，所述清洗剂储存罐为专用的清洗剂计量罐，可以根据不同的单机大小及所需清洗剂添加量的数值来确定储存罐的容量，清洗剂计量罐设有上下两个端口，上端口用于清洗剂及水的进入，下端口用于计量后的清洗剂出料或排地。

优选的，所述补水阀采用LL单座阀，LL型阀门的第一端口连接清洗用水进口，LL型阀门的第二端口连接清洗剂接收罐的上端第一端口，LL型阀门的第三端口连接排地口。

优选的，所述放置底板和平衡缸的材质均为铸铁，放置底板和平衡缸的外表面均匀涂刷有防锈涂层。