[实用新型]变频控制系统用支撑结构

说明书

本实用新型公开了变频控制系统用支撑结构，包括螺纹紧固件和支撑单元，支撑单元包括底座、支撑件和U形钢，底座侧壁的上侧向外延伸成悬空部，在悬空部的末端设置有竖板，在悬空部上设置有第一条形通孔；支撑件包括长螺栓、弹簧和卡板，长螺栓的杆部末端依次贯穿U形钢上的耳板以及第一条形通孔后被卡板沿径向插接；弹簧上、下两端分别与耳板和悬空部接触，长螺栓的头部与耳板接触；支撑单元有两个，且其左右对称设置，U形钢的开口彼此相对，通过螺纹紧固件将两个U形钢的外翻沿连接。本实用新型根据第一条形通孔的长径，调节长螺栓的支撑位置，从而根据现场情况以及安装要求获得合适的安装位置，提高固定支撑母线槽的便利性和尺寸容错性。

技术领域

本实用新型涉及电力领域，具体涉及变频控制系统用支撑结构。

背景技术

变频控制系统是用于调节设备工作频率的系统，该系统能减少能源损耗，同时还能平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。变频控制系统主要包括作为变频控制核心的变频控制柜、以及将控制柜与各个设备、电源、控制开关电连接的母线槽。变频控制系统可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。而作为变频控制系统中电传输的母线槽则是保证变频控制系统更加安全稳定运行必不可少的条件。母线槽较之常规的电缆来说，体积较大，且主体为长方体结构。当其安装在墙体上时，常规的支撑结构安装位置、尺寸不可调，因此尺寸容错性差，导致固定支撑母线槽不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了变频控制系统用支撑结构，解决了现有的用于变频控制系统中的母线槽的支撑结构的位置、尺寸不可调，因此其自身的此尺寸容错性导致固定支撑母线槽不便的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

变频控制系统用支撑结构，包括螺纹紧固件和支撑单元，所述支撑单元包括由下往上依次设置的底座、支撑件和U形钢，其中，

所述底座底部与水平承载面接触，其侧壁的上侧向外延伸成悬空部，在悬空部的末端设置有与垂直于水平面的竖向承载面接触的竖板，在悬空部上设置有第一条形通孔，所述第一条形通孔的长径平行于悬空部的延伸方向；

所述支撑件包括长螺栓、弹簧和卡板，所述长螺栓的杆部末端依次贯穿U形钢上的耳板以及第一条形通孔后被卡板沿径向插接，所述卡板上表面与悬空部接触；所述弹簧套设在长螺栓的杆部，其上、下两端分别与耳板和悬空部接触，长螺栓的头部与耳板接触，且弹簧处于压缩状态；

所述U形钢的U形面平行于水平面，其末端向外延伸形成外翻沿；

所述支撑单元有两个，且其左右对称设置，U形钢的开口彼此相对，通过螺纹紧固件将两个U形钢的外翻沿连接。

进一步地，所述底座包括底部与水平承载面接触的支撑块和扣设在支撑块上端一角上的角钢，所述角钢内表面与支撑块连接，其水平板部向外延伸成悬空部。

进一步地，在所述竖板上设置有第二条形孔，所述第二条形孔的长径垂直于水平承载面。

进一步地，所述卡板为圆形板，在所述长螺栓的杆部上设置有圆心在卡板圆心上、半径与卡板半径一致的弧形槽体，所述卡板的一侧插入弧形槽体中，且卡板的圆周面与弧形槽体的槽体贴合。

进一步地，在所述弧形槽体的槽体固定有磁铁，所述卡板的圆周面被磁铁吸附。

进一步地，所述弹簧的上、下两端通过橡胶垫圈与耳板和悬空部接触，所述橡胶垫圈套设在长螺栓的杆部上。

进一步地，所述支撑单元包括两个支撑件，所述支撑件沿第一条形通孔的长径排列。

进一步地，所述螺纹紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓的杆部末端穿过彼此相对的两个外翻沿后与螺母轴线螺纹锁紧。

进一步地，所述螺纹紧固件有两个，分别位于U形钢两个末端处。