[实用新型]一种铜线多线上料复合架

说明书

本实用新型公开了一种铜线多线上料复合架，包括M×N个放料仓，M、N为大于1的正整数，所述放料仓两侧贯穿，放料仓内侧顶部设有导向环，导向环水平设置，导向环通过连杆固定在放料仓的顶部，放料仓顶部的侧面设有导向滚轮，所述放料仓为矩形框形，M×N个放料仓紧密堆放在一起，高M层，每层N个。本实用新型中若干放料仓进行紧密堆叠，减小相邻铁盘之间的距离，并且利用多层空间，减少多线铜线上料时铜线原料的占地空间。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，特别涉及一种铜线多线上料复合架。

背景技术

在漆包线的生产中，为了提高生产率以及漆包机等各设备的利用率，通常同时生产多根漆包线，多根漆包线平行并列进入到漆包机中进行涂漆作业。目前市面上漆包机，一般可同时成产12-24根漆包线，甚至有些可以同时生产48根漆包线。漆包线在漆包机之前为细铜线，因此，在漆包机的前端，需要同时进行对应数量的铜线的供料。铜线一般绕制在铁盘上，铁盘等间隔放置在地面上，当多线铜线共同供料时，多个绕有铜线的铁盘会占用车间内的大量空间，造成漆包线生产空间占用过大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铜线多线上料复合架，其优点是节省多线铜线上料的占用空间。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的，一种铜线多线上料复合架，包括M×N个放料仓，M、N为大于1的正整数，所述放料仓两侧贯穿，放料仓内侧顶部设有导向环，导向环水平设置，导向环通过连杆固定在放料仓的顶部，放料仓顶部的侧面设有导向滚轮，所述放料仓为矩形框形，M×N个放料仓紧密堆放在一起，高M层，每层N个。

本实用新型进一步设置为，还包括设置在放料仓一侧的导向滚筒，导向滚筒上设置有M×N个导槽。

本实用新型进一步设置为，所述放料仓内侧底部靠近导向滚轮的一侧设有限位板，限位板上设有半圆形定位槽。

本实用新型进一步设置为，放料仓的个数为2×6个或3×4个或3×8个或4×6个。

综上所述，本实用新型的有益效果有：

1．绕制铜线的铁盘放置在放料仓内，铜线经过导向环和导向滚轮输出实现上料，多股铜线可进一步被导向滚筒导向整合成平行并列状态，实现了铜线的多线供料，若干放料仓进行紧密堆叠，减小相邻铁盘之间的距离，并且利用多层空间，减少多线铜线上料时铜线原料的占地空间；

2．将放料仓的两侧贯穿，因此铜线从一侧供料，而另一次则用于更换铁盘，使用方便，在放料仓内设置带有定位槽的限位板，使得在放置铁盘上可以将铁盘一次推放到位。

附图说明

图1是本实用新型实施例中放料仓的排列示意图；

图2是本实用新型实施例中单个放料仓正向视角的示意图；

图3是本实用新型实施例中单个放料仓的的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例中放料仓与导向滚筒之间的位置关系示意图；

图5是本实用新型实施例中导向滚筒的示意图；

图6是本实用新型实施例中放料仓底部的示意图。

图中，1、放料仓；2、导向环；3、连杆；4、导向滚轮；5、导向滚筒；501、导槽；6、限位板；601、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。