[实用新型]修补压机控制器

说明书

本实用新型公开了一种修补压机控制器，属于修补机技术领域，解决了修补机的控制操作便捷性问题，其技术方案要点是进汽管部位安装气动薄膜调节阀且并联一路手动切断阀；排汽管部位安装气动切断阀且并联一路手动切断阀、疏水阀；压机上下压板部位开孔安装PT100用于监测并控制温度，达到了简化了操作工修补时的繁杂步骤，温度可控并且达到降低蒸汽的消耗量效果。

技术领域

本实用新型涉及修补压机领域，特别地，涉及一种修补压机控制器。

背景技术

一般来说，修补机，亦称模具修补机，能在瞬间将蒸汽排入模具管道内提高模具温度，使模具表面温度达到目标温度。胶带整体上受热温度要求不高，传统修补胶带受热不均(温度过低或者过高)，容易引起波浪、裂纹、胶泡等缺点。

另外，对于修补压机的设计和改造上，为了满足用户控制和操作需求，结合安全节能目的，需要对现有的修补压机硬件、控制结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种修补压机控制器，以达到便于操作，节能可靠的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种修补压机控制器，包括24V线、0V线、火线、零线、数显控制仪器、第一限位开关、第二限位开关、自动开关、第一继电器、第一继电器、时间继电器、排气阀、进气阀、排气按钮和进气按钮，火线和零线之间串联自动开关的第三常开开关和时间继电器的线圈部，24V线和0V线之间串联第一限位开关和第一继电器的线圈部，24V线和0V线之间串联第二限位开关和第二继电器的线圈部；

排气阀的一端连接0V线，排气阀的另一端通过第二继电器的常开开关和自动开关的第一常开开关连接24V线、还通过排气按钮和自动开关的第一常闭开关连接24V线，时间继电器的常开开关并联在第二继电器的常开开关上，自动开关的第一常开开关和时间继电器的常开开关的节点连接第一继电器的常闭开关一端，第一继电器的常闭开关的另一端连接自动开关的第二常开开关，自动开关的第二常开开关的另一端连接进气阀的一端和自动开关的第二常闭开关的一端，自动开关的第二常闭开关的另一端连接进气按钮，进气按钮的另一端连接排气按钮和自动开关的第一常闭开关的节点，进气阀的另一端连接0V线。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述数显控制仪器的型号为NHR-1100F-14-X/2/X-D。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述数显控制仪器的第十一端口和第二端口上连接有热电阻温度传感器。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：还包括电机控制模块，所述电机控制模块包括通过断路器连接于三相电源上的主电机，以及用于控制电机正转或反正的正反转控制电路，数显控制仪器还用于在温度过高时切除主电机工作。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：

1、简化了操作工修补时的繁杂步骤，即手动去切断或打开排气、进气阀，还要人为计时定时排气的步骤，现只要在修补时按下自动按钮，即可一键完成修补、升温过程；

2、实现了温度可控，将PT100温度传感器的反馈量运用于调节阀控制其开度；

3、降低了蒸汽的消耗量，因人为操作是不可控的，常常会开了进气或排气阀后忘记关，但修补过程基本至少有15min之久，使得蒸汽大量流失，改造后能自动将修补温度锁定在所需温度后，自动切断进汽阀、排汽阀，故节省了蒸汽的损耗。

附图说明

图1为实施例中硬件线路连接结构图；

图2为实施例中数显控制仪器连线示意图；

图3为实施例中主电机电路连接图；

图4为实施例中主电机正反转控制电路图。