[实用新型]一种灯座装配用折线工装

说明书

本实用新型公开了一种用于线材折弯的灯座装配用折线工装；该线材设有平直部、待折支脚；折线工装包括底座、驱动件、折线机构；折线机构包括可转动设置在底座上的折线块及滑动设置在驱动件上的推板；还包括分别连接在推板两侧的推杆；折线块包括折线部、连接部；连接部与推杆可转动连接，折线部与推板相对设置；推板上设有容置槽，线材平直部位于容置槽，两个待折支脚分别位于折线部；本实用新型通过设置驱动件和折线机构，操作者只需将线材放置到对应位置即可快速完成折线工作，实现折线自动化，省时省力，有效提高折线质量及灯座装配效率，同时降低生产成本，经济效益好。

技术领域

本实用新型涉及灯具设备技术领域，具体为涉及一种灯座装配用折线工装。

背景技术

在现有技术中，灯座为固定灯位置和使灯触点与电源相连接的器件。电线装配是灯座的装配过程中重要的工序，电线装配质量直接影响灯座装配效果甚至导致日后使用过程中发生接触不良等情况。现有的电线装配工序中，操作者需先手工折弯电线，再将折好的电线装配到灯座上，在此过程中如初次折弯不能完全匹配灯座装配部的形状，则需操作者再次调整电线折弯角度或重新折弯，这样将耗费较多的经历和工时，同时无法保证电线折弯的质量；此外，若线材刚性较好，实际操作中手工折弯的难度加大，折线效率低，并且不良率增加，增加生产成本。因此有必要研发一种自动折线的工装代替手工折线，以保证工作效率及稳定的折线质量。

实用新型内容

因此，为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种灯座装配用折线工装，通过设置驱动件和折线机构，操作者只需将线材放置到对应位置即可快速完成折线工作，省时省力，有效提高折线质量及灯座装配效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种灯座装配用折线工装，所述灯座装配用折线工装用于线材折弯；该线材设有平直部、待折支脚；包括底座及安装在所述底座上的驱动件、折线机构；所述折线机构包括可转动设置在所述底座上的折线块及滑动设置在所述驱动件上的推板，所述折线块与所述推板位于同一水平面；所述驱动件与所述推板连接，并用于驱动所述推板；还包括分别连接在所述推板两侧的推杆，所述折线块包括折线部、连接部；所述连接部与所述推杆可转动连接，所述折线部与所述推板相对设置；所述推板上设有容置槽，所述线材平直部位于所述容置槽，两个所述待折支脚分别位于所述折线部；

所述驱动件驱动所述推板移动，通过所述推杆带动所述折线块的折线部分别向外转动，同时所述推板的前端挤压所述待折支脚，将线材待折支脚折弯。

作为上述方案的进一步说明，两根所述推杆的同侧通过连杆连接固定，所述推板设有供所述连杆通过的条形孔。

作为上述方案的进一步说明，所述折线部设有用于放置所述待折支脚的限位槽。

作为上述方案的进一步说明，所述推板前端设有与所述待折支脚相适配的挤压部。

作为上述方案的进一步说明，所述折线块连接部设有第一连接孔，所述推杆设有第二连接孔；所述折线块与所述连杆通过连接件同时穿设在所述第一连接孔、第二连接孔内可转动连接。

作为上述方案的进一步说明，所述底座上设有定位柱，所述折线块设有安装孔；所述折线块通过所述安装孔可转动套设在所述定位柱上。

作为上述方案的进一步说明，所述底座上设有侧板，所述侧板上部设有向外延伸的横板，所述定位柱设置在所述横板上。

作为上述方案的进一步说明，所述连杆与所述推杆一体成型。

作为上述方案的进一步说明，所述驱动件上表面设有供所述推板往复移动的导向槽。

作为上述方案的进一步说明，所述驱动件为气缸；所述气缸伸缩杆的末端与所述推板连接。