[实用新型]一种金属零件加工用毛刺清理设备

说明书

本实用新型涉及金属零件加工设备技术领域，特别是涉及一种金属零件加工用毛刺清理设备，包括底座、支柱和顶板，支柱设有两根，两根支柱焊接于底座上方左右两侧，顶板焊接于两根支柱顶端之间，两根支柱之间的中部设有活动架，活动架顶端中部安装有固定于顶板下方中部的气缸，气缸左右两侧的下方均活动设置有盖板，盖板底端内侧与活动架顶端之间均匀固定有多个弹簧，活动架内中部转动连接有去毛辊，去毛辊下方设有固定于底座上方的加工箱，加工箱顶端中部开有加工槽；本实用新型的有益效果在于：方便对金属零件进行快速夹持，且能够对尘屑进行收集，避免去毛刺时尘屑四处飞溅，并且方便对收集的尘屑进行清理。

技术领域

本实用新型涉及金属零件加工设备技术领域，特别是涉及一种金属零件加工用毛刺清理设备。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，部分金属零件成型后其表面会存在一定的毛刺等杂物，为了提高金属零件的质量需要在出厂前对毛刺进行去除，现有的毛刺清理多为人工手持磨光机等打磨器械进行抛光打磨，不仅较为费力，且清理的过程中产生的尘屑会四处飞溅，影响加工的环境，为此我们提出了一种金属零件加工用毛刺清理设备，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种金属零件加工用毛刺清理设备，该种金属零件加工用毛刺清理设备，方便对金属零件进行快速夹持，且能够对尘屑进行收集，避免去毛刺时尘屑四处飞溅，并且方便对收集的尘屑进行清理，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属零件加工用毛刺清理设备，包括底座、支柱和顶板，所述支柱设有两根，两根所述支柱焊接于底座上方左右两侧，所述顶板焊接于两根所述支柱顶端之间；

两根所述支柱之间的中部设有活动架，所述活动架顶端中部安装有固定于顶板下方中部的气缸，所述气缸左右两侧的下方均活动设置有盖板，所述盖板底端内侧与活动架顶端之间均匀固定有多个弹簧，所述活动架内中部转动连接有去毛辊；

所述去毛辊下方设有固定于底座上方的加工箱，所述加工箱顶端中部开有加工槽，所述加工槽内壁右侧中部转动连接有定位筒，所述加工槽内部左侧中部设有移块，所述移块右端转动连接有活动筒，所述加工槽内部设有位于定位筒和活动筒下方的集尘盒，所述集尘盒的顶端为开口端，所述加工槽内壁前侧贯通有位于集尘盒正前方的通槽。

进一步的，所述活动架前端嵌入设置有位于去毛辊正右方的电机一，所述去毛辊右端与电机一的动力输出端连接。

进一步的，所述加工箱前端嵌入设置有位于定位筒右侧的电机二，所述定位筒右端与电机二的动力输出端连接。

进一步的，所述加工槽内壁前后两侧的左端均开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有延伸出其槽口的滑块，所述滑块内端与移块固定。

进一步的，所述加工箱左端嵌入设置有位于活动筒左侧的电推杆，所述活动筒与电推杆的动力输出端连接。

进一步的，所述集尘盒底部左右两侧均开有贯通出其前端的长槽，所述长槽内部滑动连接有固定于加工槽槽底的滑条。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

使金属零件的右端插入定位筒，再利用电推杆向使活动筒右移套住金属零件左端，可完成金属零件的夹持固定，夹持效率高，且金属零件可转动；

通过设置盖板盖住加工槽槽口，能够避免后续加工尘屑通过加工槽槽口飞溅出，且在加工槽内实现对金属零件的全侧面去毛，不仅能够避免尘屑四处飞溅，还能够避免高速转动中的去毛辊造成误伤；

通过设置集尘盒能够对尘屑进行收集，且通过设置滑条和长槽实现对集尘盒的拆装，方便拆卸集尘盒对收集的尘屑进行清理。

附图说明