[实用新型]油漆涂刷装置

说明书

本实用新型涉及一种油漆涂刷装置包括支座、漆液存放器、导管、空心扶手、模框和称重器，漆液存放器与支座连接，导管与漆液存放器连通，空心扶手一端与导管连通，另一端设有滚筒，滚筒在空心扶手的带动下在模框上移动，称重器位于模框下方并支撑模框。上述油漆涂刷装置在涂刷过程中，只需将漆液加入到漆液存放器中，操作人员控制空心扶手，通过滚筒将漆液涂刷在基材上，利用称重器可以精确得知漆液的涂刷量，提高了涂刷精度。

技术领域

本实用新型涉及实验室加工检测领域，特别是涉及油漆涂刷装置。

背景技术

油漆涂料在开发和生产过程中都要经过实验室的相关检测，不同于现场施工过程中油漆的涂刷，实验室检测用漆膜制备的特点主要表现在：涂刷面积小，涂布量精度要求高，稍有偏差就会导致结果发生变化。

国标GB 1727《漆膜一般制备法》规定了漆膜制备时所用的基材，包括马口铁、玻璃板、钢材以及木板等，虽然可供选择的基材较多，但是规范中对于其尺寸都限制的很小，都不超过90mm*120mm，这就导致了工作人员在涂刷过程中的诸多不便。此外，大部分油漆中都含有对人体有害的化学成分，如果用手操作，很容易使油漆接触到皮肤，使人发生过敏；如果放置于桌上，基材会由于没有固定而造成涂布量的偏差且会导致漆膜涂刷不均匀。

GB 1727《漆膜一般制备法》提供了一种漆膜制备器，其主要是由底座、模框、刮刀框和刮刀组成。这种装置虽然能解决漆膜不均匀的问题，但是不能有效地控制涂布量。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述漆膜制备器存在不能有效地控制涂布量的问题，提供一种涂布量能够得到精确控制的油漆涂刷装置。

上述油漆涂刷装置包括：

支座；

漆液存放器，与所述支座连接；

导管，与所述漆液存放器连通；

空心扶手，一端与所述导管连通，另一端设有滚筒；

模框，所述滚筒用于在所述空心扶手的带动下在所述模框上移动；

称重器，位于所述模框下方并支撑所述模框。

在一个实施例中，还包括搅拌叶和搅拌控制器，所述搅拌叶设置于所述漆液存放器的内部并与所述搅拌控制器连接。

在一个实施例中，所述导管与所述漆液存放器之间设有阀门。

在一个实施例中，所述模框包括支撑板和夹具，所述夹具的数量为多个，多个所述夹具沿所述支撑板的周长设置。

在一个实施例中，所述支撑板的形状为矩形，所述支撑板的四个顶角处均设有所述夹具。

在一个实施例中，所述滚筒的长度等于所述支撑板的宽度。

在一个实施例中，所述支撑板位于所述称重器上并与所述称重器连接。

在一个实施例中，所述空心扶手与所述导管螺纹连接。

在一个实施例中，所述支座用于设置在工作台上，所述工作台由金属材料制成，所述支座为磁性支座。

在一个实施例中，所述漆液存放器设有盖子。

上述油漆涂刷装置在使用时，先将基材通过模框固定，漆液存放在漆液存放器内，并经导管流入空心扶手，最后流到滚筒上，通过称重器的读数，得出漆液的重量，在漆液的重量达到预设的涂布量时，停止漆液的流出，然后通过滚筒将漆液均匀涂抹在基材上。上述油漆涂刷装置在涂刷过程中，只需将漆液加入到漆液存放器中，操作人员控制空心扶手，通过滚筒将漆液涂刷在基材上，利用称重器可以精确得知漆液的涂刷量，提高了涂刷精度。

附图说明

图1为一实施例的油漆涂刷装置的结构示意图。