[实用新型]一种可控时的制氢设备

说明书

本实用新型提出一种可控时的制氢设备，包括抽水泵、制氢模块、调节模块和混氢装置，制氢模块包括储水罐和制氢机，储水罐与制氢机的进水口连接，混氢装置用于将氢气与水混合生成氢水，混氢装置的进水口与抽水泵连接，混氢装置的进气口与制氢机的出气口连接，调节模块包括控制器和用于检测水体氢浓度的传感器，控制器与制氢机电连接，控制器能够打开或关闭制氢机。通过设置调节模块，根据传感器检测到的水体氢浓度手动或自动控制制氢机的开启或关闭，进而控制制氢机的开启时长，从而能够准确地控制水体的氢浓度，通过将氢气与水混合成氢水后注入水体，能够避免直接向水体注入氢气产生的效率低下问题。

技术领域

本实用新型涉及制氢设备研究领域，特别是一种可控时的制氢设备。

背景技术

以煤、石油天然气为原料制取氢气是当今制取氢气最主要的方法，传统制氢方法还有甲烷裂解、甲醇裂解、氨分解、变压吸附和水电解制氢等。其中化学制氢适合制氢量大、原料易得的场所，变压吸附制氢适用于副产氢气的回收，传统水电解制氢为电解碱液制氢。以上制氢工艺产气量均较大、设备复杂、占地面积大、操作不方便、能耗大并易造成环境污染。因此，具有能耗低、产气量稳定、设备简单、占地面积小且不污染环境等优点的质子交换膜(PEM)纯水电解制氢技术正逐渐成为新一代的电解水制氢技术。

现有的一些研究指出，氢对动植物的生长发育具有一定的促进作用，氢对于水体杀菌也有一定作用，因此氢也被用于水产养殖领域，通过向水体中通入氢气使水体成为富氢水，但是在现有的氢水养殖设备中，水体中氢浓度难以精确控制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可控时的制氢设备，可控时的制氢设备能够提高水体氢浓度控制的准确性。

根据本实用新型提供的可控时的制氢设备，包括抽水泵、制氢模块、调节模块和混氢装置，所述制氢模块包括储水罐和制氢机，所述储水罐与所述制氢机的进水口连接，所述混氢装置用于将氢气与水混合生成氢水，所述混氢装置的进水口与所述抽水泵连接，所述混氢装置的进气口与所述制氢机的出气口连接，所述调节模块包括控制器和用于检测水体氢浓度的传感器，所述控制器与所述制氢机电连接，所述控制器能够打开或关闭所述制氢机。

根据本实用新型提供的可控时的制氢设备，至少具有如下技术效果：通过设置调节模块，调节模块控制制氢机的开启时长，从而能够准确地控制水体的氢浓度，通过将氢气与水混合成氢水后注入水体，能够避免直接向水体注入氢气产生的效率低下问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述传感器与所述控制器形成反馈电路，所述控制器能够根据所述传感器的信号打开或关闭所述制氢机。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制器包括时间继电器。

根据本实用新型的一些实施例，可控时的制氢设备包括过滤器，所述过滤器设置在所述抽水泵和所述混氢装置之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述制氢机包括电解槽，所述制氢机通过电解水制取氢气。

根据本实用新型的一些实施例，所述制氢机包括质子交换膜，所述制氢机通过质子交换膜水电解方法制取氢气。

根据本实用新型的一些实施例，所述质子交换膜为固体聚合物电解质膜。

根据本实用新型的一些实施例，所述制氢机包括电源和冷却管，所述电源连接所述电解槽，所述电源为所述电解槽供电，所述冷却管通有冷却水，所述冷却管用于冷却所述电源。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷却管的一端连接所述制氢机的进水口，所述冷却管的另一端连接所述电解槽。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型提供的可控时的制氢设备的结构示意图。