[实用新型]一种制造发泡硅胶罩杯的模具

说明书

本实用新型涉及发泡模具技术领域，公开了一种制造发泡硅胶罩杯的模具，包括底座，所述底座的上部四侧均设置有立柱，所述立柱的上部设置有下模，所述下模的上部两侧均设置有模腔，所述模腔内设置有模芯，所述模芯的上部固定在上模上，所述底座的顶端两侧均设置有出模机构，所述出模机构贯穿下模且延伸至模腔内。本实用新型通过设置的出模机构实现将成型的罩杯移出模腔，便于外侧壁的及时散热，从而保证罩杯快速成型。

技术领域

本实用新型涉及发泡模具技术领域，尤其涉及一种制造发泡硅胶罩杯的模具。

背景技术

罩杯是重要的女性生活用品，现在市场上的罩杯一般都是由海绵制成，但是海绵里面的主要原材料TDI(甲苯二异氰酸酯)却是有毒化学品，长期接触会危害健康。且由于海绵分子结构的不稳定，它极易变黄，又由于海绵不易透气，容易藏污纳垢。

为了解决海绵罩杯的上述缺陷，行业中很多厂商试图使用发泡硅胶罩杯来代替海绵罩杯，然而目前工厂使用的制造发泡硅胶罩杯的模具都只能生产单一形状的发泡硅胶罩杯，且一次只能生产一个罩杯产品，如需生产左右对称的罩杯，则需两个不同的模具同时工作，工序过程中极易出现偏差，造成左右罩杯质量有差异。

同时对于罩杯在制作完成后是与下模腔相贴合的，这样导致外侧壁的散热效果差，容易导致外壁变形影响美观，从而影响罩杯的生产产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造发泡硅胶罩杯的模具，通过设置的出模机构实现将成型的罩杯移出模腔，便于外侧壁的及时散热，从而保证罩杯快速成型，同时底垫在与模腔相抵触时，实现了模腔的底部封闭，从而保证硅胶液不会渗漏的优点，解决了对于罩杯在制作完成后是与下模腔相贴合的，这样导致外侧壁的散热效果差，容易导致外壁变形影响美观，从而影响罩杯的生产产量的问题。

根据本实用新型实施例的一种制造发泡硅胶罩杯的模具，包括底座，所述底座的上部四侧均设置有立柱，所述立柱的上部设置有下模，所述下模的上部两侧均设置有模腔，所述模腔内设置有模芯，所述模芯的上部固定在上模上，所述底座的顶端两侧均设置有出模机构，所述出模机构贯穿下模且延伸至模腔内。

进一步地，所述下模的顶端边沿设置有护板，所述护板与下模间围成有工作槽。

进一步地，所述工作槽与上模相适配，所述上模与下模合模时，所述上模侧壁与护板相接触。

进一步地，所述上模的底端均匀设置有多个定位柱，所述下模上设置有多个与定位柱相适配的定位槽。

进一步地，所述上模的两侧均设置有把柄，外力作用把柄实现合模与开模。

进一步地，所述出模机构包括设置在底座顶端的液压缸，所述液压缸的输出端设置有推杆，所述推杆的上部贯穿下模且延伸至模腔内部。

进一步地，所述模腔内的推杆端头设置有连接块，所述连接块的上部连接有底垫。

进一步地，所述底垫呈弧形状，且在所述底垫移动至模腔的底端时，所述底垫的边侧与模腔底壁相挤压贴合。

进一步地，所述下模上设置有伸缩槽，所述伸缩槽连通模腔，所述推杆设置在伸缩槽内。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过设置的出模机构实现将成型的罩杯移出模腔，便于外侧壁的及时散热，从而保证罩杯快速成型，使用时在模腔内的发泡硅胶罩杯成型后取出上模，液压缸推动推杆上升，底垫则会带动罩杯从模腔下部移动，直至移出模腔，此时罩杯便可快速进行散热，同时底垫在与模腔相抵触时，实现了模腔的底部封闭，从而保证硅胶液不会渗漏；

2、通过设置的定位柱与定位槽的配合，实现上模与下模合模时的快速定位，同时上模通过把柄实现合模与开模，操作便捷，有效实现罩杯成型的弧度，保证了罩杯成型后的美观性。

附图说明