[实用新型]黄豆蒸煮设备用的转子阀冷却水优化利用恒温系统

说明书

本实用新型公开一种黄豆蒸煮设备用的转子阀冷却水优化利用恒温系统，包括通过管道依次连接的冷却水箱、管道泵、转子阀和保温水箱，同时，转子阀的出口还连接有缓冲缸；转子阀的冷却通道入口端通过冷却水管道与管道泵连接，转子阀的冷却通道出口端连接有热水管道，热水管道上设有温度传感器，热水管道的出口端设有并联的第一热水支管和第二热水支管，第一热水支管连接至保温水箱，第二热水支管连接至缓冲缸。本实用新型可实现对转子阀冷却后形成的热水进行调温并保持恒定的温度，使其可得到有效利用，提高转子阀冷却水的优化利用率，降低生产能耗。

技术领域

本实用新型涉及酱油生产技术领域，特别涉及一种黄豆蒸煮设备用的转子阀冷却水优化利用恒温系统。

背景技术

在酱油制造工艺中，黄豆蒸煮是必要的工艺程序，而在目前的黄豆蒸煮工艺中，黄豆蒸煮设备出入口处的转子阀通常采用冷却水进行冷却降温，并对冷却降温后形成的热水进行收集，以循环用于生产设备清洗。然而，由于冷却水对转子阀进行冷却降温后形成的热水温度并不稳定，而生产设备清洗所需热水需要保持一定温度，才能达到清洗要求。因此，目前该处理方式仍存在较多的问题，容易因为热水温度不稳定而影响生产设备清洗效果，进而影响生产设备后续工序的生产质量，同时也容易造成能耗较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种黄豆蒸煮设备用的转子阀冷却水优化利用恒温系统，该系统可实现对转子阀冷却后形成的热水进行调温并保持恒定的温度，使其可得到有效利用，提高转子阀冷却水的优化利用率，降低生产能耗。

本实用新型的技术方案为：一种黄豆蒸煮设备用的转子阀冷却水优化利用恒温系统，包括通过管道依次连接的冷却水箱、管道泵、转子阀和保温水箱，同时，转子阀的出口还连接有缓冲缸；转子阀的冷却通道入口端通过冷却水管道与管道泵连接，转子阀的冷却通道出口端连接有热水管道，热水管道上设有温度传感器，热水管道的出口端设有并联的第一热水支管和第二热水支管，第一热水支管连接至保温水箱，第二热水支管连接至缓冲缸。其中，保温水箱用于储存转子阀冷却后形成的温度较高的热水，缓冲缸用于储存转子阀冷却后形成的温度较低的热水，同时，保温水箱中的热水和缓冲缸内的热水可分别送出至不同需求的车间进行循环使用。使用过程中，管道泵从冷却水箱中抽取冷却水，送入转子阀的冷却通道对转子阀进行冷却后，形成的热水从热水管道送出，利用温度传感器对热水管道中的热水温度进行实时检测，当热水温度达到或超过设定值时，对应送入保温水箱中储存，当热水温度低于设定值时，对应送入缓冲缸中储存。

所述保温水箱设有热水进口、清洗水出口和溢流口，热水进口与转子阀连接，溢流口与缓冲缸连接，清洗水出口连接有高压清洗泵。其中，溢流口的作用是，当保温水箱中水量过高时，部分热水从溢流口流向缓冲缸中进行存储。保温水箱内的热水通过清洗水出口送出，由高压清洗泵送至需要相应温度热水的车间进行使用。

所述保温水箱还设有卸压口，卸压口通过卸压管道连接至转子阀，卸压管道与第一热水支管、第二热水支管并联设置；热水管道上设有压力传感器，卸压管上设有气动卸压阀，第一热水支管上设有进水气动阀，第二热水支管上设有排水气动阀。在系统运行过程中，通过压力传感器实时检测热水管道中的压力，当压力超过设定值时，通过开启气动卸压阀，将热水管道中的热水进一步排放到保温水箱中，对整个系统起到压力保护作用，保障整个系统的正常运行和稳定运行。其中，进水气动阀为常闭型的阀门，出水气动阀为常开型的阀门。

所述保温水箱还设有加热循环出口和加热循环入口，加热循环出口依次设有循环水泵和热交换器，加热循环出口、循环水泵、热交换器和加热循环入口依次连接形成循环加热系统，热交换器通过蒸汽管道和蒸汽阀外接蒸汽源。同时，还可在保温水箱上设置温度传感器，通过该温度传感器实时检测保温水箱中的热水温度，当温度过低时，启动热交换器，利用外来的蒸汽，通过该循环加热系统对保温水箱中的热水进一步加热，使保温水箱中的热水保持恒温状态。