[实用新型]一种耐火材料用细粉料仓防脱仓装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料用细粉料仓防脱仓装置，包括料仓、调节机构和同步机构；料仓：其上表面设有仓盖；调节机构：包括支撑锥、支撑板、十字滑槽、滑板和挡板，所述支撑锥设置于料仓的内部下端，支撑锥的下表面设有支撑板，支撑板的上表面开设有十字滑槽，十字滑槽的内部阵列滑动连接有滑板，四个滑板的相对外侧端头均设有挡板，滑板的上表面均与支撑锥的下表面滑动连接；同步机构：设置于调节机构的内部，同步机构包括中心轴、齿轮和齿条，所述中心轴通过轴承转动连接于支撑锥和支撑板的上下之间，该耐火材料用细粉料仓防脱仓装置，减轻阀门的承载压力，方便阀门的启闭，避免物料意外流出。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料用设备技术领域，具体为一种耐火材料用细粉料仓防脱仓装置。

背景技术

耐火材料在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料是保证冶炼产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，耐火材料生产使用的原料是细粉状，并且细粉流动性大，现有的料仓一般为圆筒状的，下方为锥形设有出料管，出料管内部串联有阀门，细粉从进料口进入料仓，直接落到阀门上方，因为料仓落差大，产生的冲击力较大，很容易造成阀门的变形，细粉流动性好，然后物料从缝隙处流出，并且存料的过程中阀门承受的压力较大，造成阀门启闭困难，在放料时阀门关闭需要的时间长，物料容易过多流出，需要人工清理，造成人力和物力的浪费，为此，我们提出一种耐火材料用细粉料仓防脱仓装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火材料用细粉料仓防脱仓装置，减轻阀门的承载压力，方便阀门的启闭，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料用细粉料仓防脱仓装置，包括料仓、调节机构和同步机构；

料仓：其上表面设有仓盖；

调节机构：包括支撑锥、支撑板、十字滑槽、滑板和挡板，所述支撑锥设置于料仓的内部下端，支撑锥的下表面设有支撑板，支撑板的上表面开设有十字滑槽，十字滑槽的内部阵列滑动连接有滑板，四个滑板的相对外侧端头均设有挡板，滑板的上表面均与支撑锥的下表面滑动连接；

同步机构：设置于调节机构的内部，首选对进入的细粉进行分流，减小细粉对中部的冲击，然后调节机构设置于料仓的内部下端，承受了物料大部分的压力，减小了料仓阀门所受的压力，并且调节机构对细粉能进行辅助控制，既保证了细粉的正常流出，又减小了阀门控制时的压力，进而方便阀门快速的启闭，缩短控制时间避免了细粉过多的流出，并且保证了料仓阀门的使用安全，避免料仓阀门变形造成脱仓。

进一步的，所述同步机构包括中心轴、齿轮和齿条，所述中心轴通过轴承转动连接于支撑锥和支撑板的上下之间，中心轴的外弧面中部设有齿轮，四个滑板的相对内侧端头均设有齿条，两个纵向的齿条和两个横向的齿条上下错位设置，齿条均与齿轮啮合连接，方便多个挡板同步运动。

进一步的，其特征在于：所述中心轴的下端延伸出支撑板的下表面并在端头处设有蜗轮，支撑板的下表面设有蜗杆座，蜗杆座的内部转动连接有蜗杆，蜗杆和蜗轮啮合连接，支撑板的下表面设有电机，蜗杆的后端延伸出蜗杆座的后侧面并与电机的输出轴固定连接，电机的输入端电连接外部控制器的输出端，给同步机构提供了动力。

进一步的，所述支撑板的下表面设有防护罩，蜗轮、蜗杆座、蜗杆和电机均位于防护罩的内部，防止细粉影响驱动单元的正常运行。

进一步的，所述料仓的内部下端内弧壁阵列设有支撑块，支撑块的分别与挡板滑动连接，给挡板提供了支撑。

进一步的，所述仓盖的下表面通过均匀设置的连接柱固定连接有导流罩，导流罩为圆锥管导流罩，导流罩上端开口的直径小于下端开口的直径，可以使物料分散下落，减小物料的冲击力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐火材料用细粉料仓防脱仓装置，具有以下好处：